PMC Steel Construction baut mit der zweiten Generation für die Zukunft

PMC Staalbouw produziert seit 2003 Stahlkonstruktionen für den Nichtwohnungsbau, den landwirtschaftlichen Sektor und für den Reitsport. Patrick Michels und seine Frau Suzan übernahmen ein kleines Stahlunternehmen - mit einem Mitarbeiter - und bauten eine Organisation mit mehreren GmbHs und insgesamt rund 90 Mitarbeitern auf.

In den letzten Jahren wurde das Familienunternehmen durch die zweite Generation verstärkt: Tochter Lise im Büro und Sohn Geert in der Werkstatt. Mit dem Einzug der zweiten Generation und einem klaren Fokus auf Automatisierung und Digitalisierung arbeitet das Unternehmen nun Schritt für Schritt an einer zukunftsfähigen Organisation. Nicht indem man alles auf einmal ändert, sondern indem man gemeinsam auf nachhaltige Verbesserungen baut, die wirklich unterstützt werden.

Für Lise Michels war der Wechsel zu PMC Steel Construction keine Selbstverständlichkeit, sondern eine wohlüberlegte Entscheidung. Wir haben zu Hause am Küchentisch viel über das Unternehmen gesprochen: Was wollen wir, wer kann sich vorstellen, später dort zu arbeiten? Es stellte sich heraus, dass alle drei von uns - auch unsere Schwester Iris - dafür offen waren. Doch es war wichtig, zunächst Erfahrungen außerhalb von PMC zu sammeln. Nach ihrem Studium der Betriebswirtschaftslehre arbeitete Lise zunächst in einem anderen Unternehmen, bevor sie sich vor fast drei Jahren entschloss, dort einzusteigen, mit der Absicht zu bleiben. Ich habe diese Entscheidung nicht eine Sekunde lang bereut.‘

Neue Generation, neue Dynamik

Mit der Ankunft der zweiten Generation kam auch Geert zu PMC, als Werkstattleiter der Plattenhalle. Das brachte neue Energie in die Organisation. Man merkt, dass wir jetzt wirklich als ein Team zusammenarbeiten‘, sagt Lise. Mit den vielen jungen Mitarbeitern wächst auch die Offenheit für neue Ideen und andere Arbeitsweisen. Der Wandel vollzieht sich nicht von selbst; er erfordert Dynamik und Unterstützung. PMC scheint diesen Punkt jetzt erreicht zu haben. Die Projekte kommen in Gang, die Mitarbeiter denken mit und der gemeinsame Ehrgeiz, Fortschritte zu machen, ist im gesamten Unternehmen spürbar.’

Bei PMC bedeutet ‘Team’ alle, die dort arbeiten. Der Kurs wird mit den Führungskräften koordiniert, und die Mitarbeiter werden in die Veränderungen auf Abteilungsebene einbezogen. Auf diese Weise versuchen wir alle, einen Schritt nach dem anderen zu machen. Dieser Ansatz schafft Eigenverantwortung und Verständnis und macht es einfacher, die Veränderungen in der Praxis umzusetzen.‘

Digitalisierung als praktischer Beschleuniger

Auch im Bereich der Digitalisierung werden entschlossene Schritte unternommen. Die Ankunft neuer Kollegen - oft mit Erfahrung in anderen Systemen - bringt neue Erkenntnisse. Das bringt uns dazu, gemeinsam nachzudenken: Wir müssen uns das wirklich anschauen. Wir sehen die Digitalisierung nicht als Selbstzweck, sondern als Mittel, um Prozesse klarer und effizienter zu gestalten. Auch in dieser Hinsicht arbeiten wir gerne mit Liemar zusammen.‘

Ein wichtiges Beispiel ist das Modul zur Arbeitsvorbereitung, das jetzt eingeführt wird. Wenn Arbeitsvorbereitung, Produktion und Rechnungsbearbeitung gut miteinander verbunden sind, läuft das ganze Projekt intelligenter. Das macht sich auch in der Werkstatt bemerkbar. Geert sortiert zum Beispiel Zeichnungen nicht mehr manuell. Wenn wir die Arbeitsvorbereitung in Liemar machen, bekommt Geert automatisch eine übersichtliche Liste. Das spart eine Menge Zeit.‘

Die Möglichkeiten gehen noch weiter. Durch das Einlesen von Zeichnungen und 3D-Modellen direkt aus dem Zeichnungspaket, inklusive aller Daten, entsteht ein vollständig digitales Routing durch das Unternehmen. Die logistischen Abläufe werden zentral gesteuert, während dies früher weitgehend manuell geschah. So entsteht ein vollautomatischer Prozess.

Intelligenter wachsen auf bestehendem Raum

Ein möglicher nächster Schritt ist der Übergang zu einer digitalen Werkstatt, in der die Mitarbeiter mit Tablets arbeiten und Papierzeichnungen aus den Hallen verschwinden. Auch Prozesse wie die Zeiterfassung und Qualitätsinformationen können optimiert werden.

‘Der verfügbare Platz ist begrenzt, daher ist eine Optimierung unerlässlich. Wenn wir die Prozesse effizienter gestalten, kann mehr Produktion in denselben Werkstätten stattfinden. Das erfordert ein ständiges Nachdenken darüber, wie man Dinge intelligenter, schneller und besser machen kann.’

Zukunftssicher, mit einem Auge für den Menschen

‘Wir verändern uns nicht Hals über Kopf. Wir führen neue Arbeitsweisen schrittweise ein, so dass sich die Prozesse stabilisieren und die Menschen daran teilhaben können und wollen. Aber wir sehen noch viele große Chancen für unsere Organisation.’

Mit der zweiten Generation an Bord, einem klaren Blick in die Zukunft und dem Fokus auf intelligente Digitalisierung baut PMC Steel Construction eine Organisation auf, die für die Zukunft gerüstet ist.