Automatisiertes Flechten im Feld

Die Twintier-Anlagen von MAX gelten als Referenz in diesem Bereich und bieten große Chancen für Stahlflechtbetriebe in diesem Bereich. Sowohl in Bezug auf die Effizienz als auch auf die Ergonomie. "Der durchschnittliche Business Case ist in nur drei bis vier Monaten erstellt", sagt Paul Zieltjens, regionaler Verkaufsleiter für Skandinavien und die Benelux-Länder.

MAX ist ein Pionier auf dem Gebiet der Flechtgeräte und hat 1995 das erste batteriebetriebene Betonflechtgerät der Welt auf den Markt gebracht. Das multinationale Unternehmen japanischen Ursprungs ist weltweit tätig und verfügt heute über ein komplettes Sortiment an Flechtmaschinen, mit denen sich Stahl bis zu einer Stärke von 29 x 32 mm binden lässt. "Unsere Twintier-Werkzeuge sind bei Endanwendern auf der ganzen Welt beliebt", sagt Vertriebsleiter Roy Sieberichs. "Sie teilen regelmäßig ihre Erfahrungen in den sozialen Medien. Das sagt etwas über die Leistungsfähigkeit unserer Maschinen aus, die auch für niederländische Stahlflechter einen Mehrwert darstellen können."

Bessere Ergonomie

Die Vorteile, die das Twintier vor allem für das Stahlgeflecht im Feld bieten kann, werden in den Niederlanden etwas unterschätzt, stellt Sieberichs fest. "Das Twintier ist leicht und sehr handlich. Das Gerät liefert die gleiche Qualität wie das manuelle Flechten und bindet genauso fest. In der Tat ist die Qualität des Knotens, den das Twintier um 6 Uhr morgens liefert, identisch mit der Qualität des Knotens um 20 Uhr abends. Ermüdungserscheinungen treten offensichtlich nicht auf. Außerdem verbessert sich die Ergonomie erheblich. Nicht selten leiden Flechter unter körperlichen Beschwerden, weil sie immer wieder die gleichen Bewegungen ausführen müssen. Auch in diesem Bereich bietet das Twintier eine dringend benötigte Entlastung.

Mit mehr als 200 Mitarbeitern in Forschung und Entwicklung entwickelt MAX seine Produkte kontinuierlich weiter, um höchste Qualität zu gewährleisten. Auch die Erfahrungen der Endverbraucher werden bei der Weiterentwicklung ausdrücklich berücksichtigt, denn für MAX ist es wichtig, dass das Produkt das widerspiegelt, was der Markt an einem Produkt mag. Die Geräte und Drahtspulen hat MAX weltweit patentiert.

Erhebliche Einsparungen

Die Tatsache, dass das Flechten mit dem Twintier teurer wäre als das manuelle Flechten, können die beiden Männer abwehren. "Man muss Äpfel mit Äpfeln vergleichen und darf nicht nur den Kilopreis des Drahtes betrachten", sagt Zieltjens. "Mit dem Rechner auf unserer Website kann jedes Unternehmen nach Eingabe einiger Parameter sehr einfach berechnen, ob und welche Einsparungen mit dem Twintier möglich sind. Wir sehen, dass ein durchschnittliches Unternehmen nur 3 bis 4 Monate braucht, um die Investition zu amortisieren. Danach ist es reiner Gewinn. Natürlich hängt es von der Produktionsmenge ab, aber auch in den Niederlanden können erhebliche Einsparungen erzielt werden." Peter van Hemert von Beton-Stahl & Weidengeflecht Gebr. Van Hemert kann das bestätigen. "Wir haben die MAX RB441T seit zwei Jahren im Einsatz und sind sehr zufrieden damit. Er macht die Arbeit einfacher und schneller und unsere Mitarbeiter möchten ihn nicht mehr missen." 

4.000 Bindungen mit einer Akkuladung

Laut Sieberichs ist das Flechten mit dem Twintier bis zu dreimal schneller als das manuelle Flechten. "Außerdem hat der Flechter immer eine Hand frei. Da das Gerät keine Zeichnungen lesen kann, ist das Wissen und die Erfahrung des Flechters nach wie vor wichtig, vor allem bei speziellen Ästen. Andererseits ist das Gerät sehr benutzerfreundlich. Tatsächlich kann jeder das Twintier in die Hand nehmen und qualitativ hochwertige Knoten herstellen. MAX liefert das Twintier in drei Varianten: zwei Handgeräte und eine Standversion. "Letztere eignet sich ideal für komplexe Projekte, wie das Flechten von Brücken und Straßen oder großen Böden in Gebäuden", weiß Zieltjens. "Das Besondere an unseren Geräten ist, dass der Draht nicht herunterhängt. Es wird ein Vollkreis gebildet. Gerade im Tunnelbau ist das ein großer Vorteil, denn es verhindert Roststellen, die nach dem Verputzen sichtbar werden können. Übrigens: Das Verkleben geht blitzschnell und dauert nur 0,7 Sekunden. Mit einer Akkuladung können dann 4.000 Verbindungen hergestellt werden. Innerhalb einer Stunde ist der Lithium-Ionen-Akku wieder voll aufgeladen, beim 80% in 35 Minuten."

MAX stellt ein zunehmendes Interesse am Twintier fest. "Wir bekommen immer mehr Anfragen für Vorführungen", sagt Sieberichs. "Interessierte können das Gerät bis zu einer Woche lang testen. Der Vertrieb, der Service und der Kundendienst in den Benelux-Ländern wird von unserem in Almere ansässigen Vertriebsunternehmen Co-Fastening übernommen. Das Unternehmen arbeitet seit 28 Jahren zu unserer vollsten Zufriedenheit und wir pflegen enge Beziehungen. Jede Woche kommen wir zu ihnen ins Feld und führen gemeinsam Vorführungen durch, um Interessenten vom Mehrwert des Twintier zu überzeugen. Auf diese Weise versuchen wir, die Effizienz und Ergonomie in der Branche zu verbessern."