Neue globale Normen für 3D-Formen

Als Europas führender Formenhersteller hat Construx im Laufe der Jahre eine breite Palette an hochmodernen 3D-Formen entwickelt. Ob mit fester Geometrie, individuell anpassbar oder sogar vollautomatisch, 3D-Formen gehören aufgrund ihrer besonderen Konstruktion, ihrer speziellen Merkmale und technischen Spezifikationen zu den komplexesten Formen. Obwohl Construx "Top of Mind" ist, wenn es um die Lieferung von Formen für elektrische Umspannwerke, Gefängniszellen und andere Arten von Gondeln geht, setzt das Unternehmen weiterhin neue globale Standards für 3D-Formen. In letzter Zeit hat Construx verschiedene Arten von 3D-Formen an eine Reihe von Fertigteilherstellern in der ganzen Welt geliefert.

Belgien: automatisierte und hydraulisch betriebene Form

Da die Hauptwände der Umspannwerke gerade sind und nur die Kellerwände, sowohl innen als auch außen, verjüngt sind, muss die Entschalung hydraulisch erfolgen. Die Form hat zwei hydraulisch schrumpfbare Innenkerne und vier hydraulisch bewegliche Außenplatten. Nicht nur das Schrumpfen und Verschieben erfolgt hydraulisch, sondern auch das Sichern der Außenplatten mit einem hydraulischen Keilsystem. Bevor die Außenplatten vollständig geöffnet werden können, werden sie mit Hilfe einer hydraulisch betätigten Exzentereinrichtung leicht zurückgeschoben. Die eigentliche Entformung des Elements wird durch Hochschieben des Bodens und anschließendes Herausheben des Elements aus der Form mit Hilfe von sechs perfekt synchronisierten Hydraulikzylindern und sechs Entlüftungen eingeleitet. Construx hat die komplette Form mit elektronischen Ventilen, Sensoren und einem Steuerpult ausgestattet, das alle Bewegungen steuert und die korrekte Abfolge der Bewegungen gewährleistet, so dass ein einwandfreies System entsteht.

Liste der Sensoren:

- An jeder Eckverbindung: Keil offen oder Keil geschlossen prüfen.

- An jeder Wand: Prüfen Sie, ob die Wand offen ist oder nicht.

- An jeder Ecke des Crimpkerns: Kern ganz außen oder Kern ganz innen.

- Beim Push-up-System: Kreuzen Sie System aus oder System ein / Boden ein oder Boden aus an.

Reihenfolge der Abisoliervorgänge:

- Ziehen von Keilen an den äußeren Ecken.

- Die Wände leicht aufstoßen.

- Die Wände sind vollständig geöffnet.

- Schrumpfung des inneren Kerns.

- Hochschieben des Betonelements.

Abfolge der Abschlussmaßnahmen:

- Die Erweiterung des inneren Kerns.

- Schließen Sie die Außenwände (Drücker eingefahren).

- Sichern Sie die Außenplatten durch Schließen der Keilverbindungen.

Ein akustisches Signal und ein Blinklicht zeigen an, wenn die Vorrichtung in Betrieb ist.

Die Elemente werden auf dem Kopf stehend mit selbstverdichtendem Beton gegossen. Um das Wenden des Elements zu erleichtern, hat Construx einen speziellen Rahmen geliefert, der die Form mit der Wendevorrichtung des Kunden verbindet. Alle Außenelemente sind mit Arbeitsbühnen ausgestattet, von denen eine mit einer Treppe und die anderen drei mit Zugangsleitern versehen sind. Construx lieferte auch eine Dachschablone.

Abmessungen der Unterstation:

- Länge 3.525 mm x Breite 2.380 mm x Höhe 2.780 mm.

- Wandstärke oberer Teil: 80 mm.

- Kellerwände innen und außen mit verschiedenen Verjüngungen.

Niederlande: Hydraulisch betätigte verstellbare Spannvorrichtung mit komplexer Geometrie

Diese Form zeichnet sich durch eine Besonderheit an den Außentafeln aus. Die durchgehenden Aussparungen mit einem wellenförmigen Muster und der große untere Falz, der die Oberseite der Form umgibt, erschweren die Entschalung der Elemente zusätzlich. Construx hat die Form so konzipiert, dass sie zwei verschiedene Elementlängen aufnehmen kann. Um diese Anpassungsfähigkeit zu ermöglichen, kann eine der äußeren Platten an zwei verschiedenen Stellen platziert werden und einer der inneren Kerne kann durch Hinzufügen oder Entfernen eines großen Einsatzes größer oder kleiner gemacht werden. Die Form hat einen Innenkern, der hydraulisch nach unten gezogen wird, zwei hydraulisch schrumpfbare Innenkerne und vier hydraulisch bewegliche Außenplatten. Bevor die Außenplatten vollständig geöffnet werden können, werden sie durch eine hydraulisch betätigte Exzentereinrichtung leicht zurückgeschoben. Die eigentliche Entformung des Elements wird durch Hochschieben des Bodens und anschließendes Herausheben des Elements aus der Form durch mehrere perfekt synchronisierte Hydraulikzylinder und Entlüftungen eingeleitet. Alle Außenwände sind mit Arbeitsbühnen ausgestattet, von denen zwei mit einer Aufstiegsleiter versehen sind. Die Elemente werden auf dem Kopf stehend mit selbstverdichtendem Beton gegossen. Um das Drehen der Elemente zu erleichtern, lieferte Construx eine hydraulische Drehvorrichtung, die nicht nur für die beiden aktuellen Umspannwerkstypen, sondern auch für zukünftige Elemente mit anderen Abmessungen einstellbar ist. Construx lieferte auch verstellbare Keller- und Dachschalungen.

Abmessungen der Umspannwerke:

- Länge 2.449 mm und 3.449 mm x Breite 1.324 mm x Höhe 2.190 mm.

- Innen- und Außenwände mit verschiedenen Verjüngungen.

Die Zukunft des Betons gestalten

Construx erfüllt die Anforderungen jedes Kunden, um die am besten geeignete Lösung für die Herstellung seiner vorgefertigten elektrischen Schaltanlagen zu erhalten. Das Ergebnis der Erreichung eines solchen Ziels ist immer ein hoch zufriedener Kunde. Construx ist ein ingenieurtechnisch orientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf das Engagement, die Kreativität und die Erfahrung seiner Mitarbeiter stützt. Sein Ziel ist es, eine Partnerschaft aufzubauen und nicht nur ein Lieferant zu sein, um schlüsselfertige Lösungen für Fertigteil- und Schalungsprobleme auf der Baustelle zu bieten.