Weltneuheit: Camp C druckt erstmals ein ganzes Haus in einem Stück

Im Kamp C, dem provinzialen Zentrum für Nachhaltigkeit und Innovation im Bauwesen, in Westerlo wurde ein Haus mit dem größten 3D-Betondrucker Europas gedruckt. Das Haus ist neunzig Quadratmeter groß und wurde in einem Stück mit einem stationären Drucker gedruckt. Dies ist eine Weltneuheit.

Das erste 3D-gedruckte Musterhaus in Flandern ist Realität. Sie finden es auf dem Gelände von Kamp C in Westerlo. Das Haus besteht aus zwei Etagen, ist neunzig Quadratmeter groß und acht Meter hoch. Das ist die Größe eines durchschnittlichen Kempener Reihenhauses.

"Einzigartig ist, dass wir das Haus in einem Stück mit einem stationären 3D-Betondrucker gedruckt haben", sagt Emiel Ascione, Projektleiter bei Camp C. "Die Häuser, die weltweit bereits gedruckt wurden, haben nur ein Stockwerk und werden zudem oft in Teilen in der Fabrik gedruckt und vor Ort zusammengesetzt. Wir haben die gesamte Gebäudehülle als eine Einheit vor Ort gedruckt."

Das Haus wurde im Rahmen des europäischen Projekts C3PO mit Unterstützung des EFRE (Europäischer Fonds für regionale Entwicklung) gedruckt. Mit diesem Erfolg wollen die Projektpartner die Bauindustrie dafür erwärmen, den 3D-Betondruck in ihre Bauverfahren zu integrieren.

 Kathleen Helsen, Beigeordnete für Wohnungswesen und Vorsitzende von Kamp C "Es gibt bereits ein großes Interesse der Bauindustrie. Der 3D-Druck im Bauwesen boomt auf der ganzen Welt. Unzählige Möglichkeiten, wie das Drucken von provisorischen Häusern bis hin zu kompletten Wohnungen, werden bereits umgesetzt, aber in Flandern ist das neu. Allerdings stehen wir im Bauwesen vor unwahrscheinlichen Herausforderungen: Der Material- und Energieverbrauch muss gesenkt werden, wir müssen an der CO2-Reduzierung arbeiten, der Abfallstrom muss kleiner werden, die Nachfrage nach qualitativ hochwertigem und erschwinglichem Wohnraum steigt und so weiter. Wir von Camp C glauben, dass neue Technologien wie der 3D-Betondruck dazu beitragen können, diese Fragen zu beantworten. Deshalb haben wir auf unserem Gelände diesen einzigartigen Ort geschaffen, an dem Unternehmen aus dem Bausektor gemeinsam mit Forschungs- und Bildungseinrichtungen den 3D-Druck ausgiebig erproben können."

Dreimal so stark

Das gedruckte Haus ist dreimal stärker als ein mit Schnellbauziegeln gebautes Haus. "Die Druckfestigkeit des Materials ist dreimal so hoch wie die eines herkömmlichen Schnellbauziegels", erklärt Marijke Aerts, Projektleiterin bei Camp C. Bei diesem ersten Haus handelt es sich um ein Testgebäude, bei dem untersucht werden soll, ob die Festigkeit im Laufe der Zeit erhalten bleibt.

Neben den im Beton enthaltenen Fasern wurde nur eine minimale Schwindbewehrung verwendet. Durch die Drucktechnik entfällt die Notwendigkeit einer Betonschalung. Das spart schätzungsweise sechzig Prozent an Material, Zeit und Geld. So könnte ein Haus in Zukunft in zwei Tagen gedruckt werden. Rechnet man alle Drucktage zusammen, wurde das Haus in Camp C in knapp drei Wochen gedruckt.

Demo-Haus

Das Haus ist ein Demo-Gebäude, das die Techniken und Möglichkeiten des 3D-Drucks so gut wie möglich veranschaulichen soll. "Es wurde ein Überhang gedruckt, es gibt stark gekrümmte Wände darin, es gibt verschiedene Wandtypen darin, ... Es wurden auch Lösungen für die klassischen Gebäudeknoten eingeführt, so dass sie völlig kältebrückenfrei sind", erklärt Ascione. "Das Haus wird zu einem Niedrigenergiehaus ausgebaut, das mit allen Annehmlichkeiten ausgestattet ist: Es gibt eine Fußboden- und Deckenheizung, spezielle Fassaden-Solarpaneele und eine Wärmepumpe werden installiert, und es wird ein begrüntes Dach geben."

"Als wir mit dem Bau begannen, wussten wir nicht, welche Funktion das Gebäude haben würde. Das Ziel war es, die Fläche, Höhe und Form eines durchschnittlichen zeitgenössischen Hauses zu drucken, aber als Demogebäude mit multifunktionalen Möglichkeiten. Das ist ein Prinzip des runden Bauens. Es kann als Wohnung, Tagungsraum, Büro oder Ausstellungsraum dienen. Das Gebäude kann ab September nach Vereinbarung besichtigt werden", sagt Piet Wielemans, Architekt bei Kamp C.

Projekt

Das Haus ist Teil des europäischen Projekts C3PO. Dieses Projekt zielt darauf ab, die Einführung dieser innovativen Technologie in Flandern zu beschleunigen. Acht Partner, sowohl aus der Wissenschaft als auch aus der Wirtschaft, tun sich zusammen: Beneens, ETIB/CONCRETE HOUSE, Groep Van Roey, Thomas More, Trias architects, Ugent und Vicré. Auch Saint-Gobain Weber arbeitet an dem Projekt mit.

Dieser Artikel ist Teil des C3PO-Projekts. Im Rahmen des EFRE-Projekts C3PO ("Co-creation: 3D Printing with Enterprises") konnten die Partner auf 668.320 Euro Unterstützung aus Europa zählen. Das Projekt fügt sich in die GTI Kempen ein (GTI steht für Gezielte Territoriale Investitionen, eine integrierte Strategie für ein bestimmtes Gebiet, die verschiedene europäische Fonds und Programme kombiniert).