Digitalisierung ermöglicht volle Kontrolle über den Fertigteilprozess

Spaansen Bouwsystemen ist ein innovatives Familienunternehmen, das komplette Rohbauten und schlüsselfertige Fassaden liefert, einschließlich der Montage vor Ort. Derzeit entwickelt es vorgefertigte Fassaden, die optisch und technisch nicht von herkömmlichem Mauerwerk zu unterscheiden sind. Ermöglicht wird dies unter anderem durch digitale Innovationen. Gemeinsam mit dem Partner BIM4Production® hat Spaansen den gesamten Produktionsprozess digitalisiert. Mit Erfolg.

Einst begann Spaansen Bouwsystemen als Transportunternehmen. Über die Betonindustrie und die Hohlkörperplattenproduktion entwickelte sich das Unternehmen zu einem Spezialisten für Fertigteile, bei dem die Automatisierung eine wichtige Rolle spielt. Obwohl Spaansen bereits seit 25 Jahren in 3D zeichnet, verwendete das Team diese Modelle bis vor acht Jahren hauptsächlich intern zur Arbeitsvorbereitung. “Wir sahen Möglichkeiten, den gesamten Prozess intelligenter zu gestalten”, sagt Raimond Lotz, Director of Operations. “Wir waren auf der Suche nach Automatisierung, besserer Planungskontrolle und intelligenterer Logistik. Genau hier kommt BIM4Production® ins Spiel.”

Gemeinsam intelligente Software entwickeln

Während der Orientierungsphase verglich Spaansen mehrere Softwarelösungen. Die Wahl fiel auf BIM4Production® wegen seiner Flexibilität und dem Klick mit den Menschen dahinter. “Vom ersten Tag an hatten Jan Vogelzang und Karel Kamp ein offenes Ohr für unsere Wünsche”, sagt Lotz. “Wir haben sofort gemerkt: Das ist kein Lieferant, sondern ein Partner.” Aus der Zusammenarbeit wurde eine gemeinsame Entwicklung. “BIM4Production® nutzt unseren Input, um die Plattform in ihrer Breite zu stärken. Davon profitieren wir direkt, weil sich die Plattform wirklich mit unseren Prozessen verbindet.”

Optimale Strömung

Für die neue Facade Ready-Fabrik, die 2020 in Betrieb genommen wird, lieferte BIM4Production® innerhalb von neun Monaten das komplette Daten-Setup. Im Ergebnis ist die Plattform nun vollständig mit dem Produktionsprozess von Spaansen verwoben. Von den ersten Quadratmetern bei Auftragsbeginn bis zum exakten Gewicht im LKW: alle Daten fließen automatisch mit. Auf diese Weise minimiert Spaansen Sägeverluste und verhindert Überladungen. Dies gewährleistet einen optimalen Ablauf. Die Kapazitätsplanung bietet Einblicke von der globalen Schätzung bis zur feinkörnigen Detailplanung. Die Frachtvisualisierung bietet Echtzeiteinblicke in Tonnagen und Transportplanung. Lotz: “Wir können jetzt Projekte im Detail verfolgen und steuern. Die Kunden sehen genau, wie ihre Lieferung voranschreitet. Intern sparen wir Zeit und verringern die Fehlerquote.”

Bereit zum Wachsen

Für Spaansen liegt der Gewinn in der Gesamtübersicht. Lotz erklärt: “Wir arbeiten datengesteuert. Wir steuern den Sägeprozess mit minimalem Abfall und vermeiden Überlastungen. Dann wollen wir in Echtzeit wissen, wo sich jedes Element befindet, sowohl auf unserem eigenen Gelände als auch auf der Baustelle. Diese Informationen sollen bald jederzeit per Smartphone oder Tablet abrufbar sein.” Spaansen ist bereit, weiter zu wachsen. Lotz: “Wir werden jetzt auch alle Qualitätskontrollen in BIM4Production® erfassen. Von der Sichtprüfung mit Fotos bis zur Reklamationserfassung. So sichern wir die Qualität von Fertigteilwänden komplett digital. Alle Beteiligten haben jederzeit Zugriff auf die relevanten Qualitätsinformationen, einschließlich Herkunft und Status.”

Eine Plattform, ein Ziel

Die Arbeit mit BIM4Production® fühlt sich für Spaansen wie eine Co-Kreation an. “Was ich am meisten schätze, ist die Beteiligung des gesamten Teams”, sagt Lotz. “Wir denken gemeinsam, fordern uns gegenseitig heraus und gehen immer den nächsten Schritt. Wir arbeiten als Kollegen auf ein gemeinsames Ziel hin.” Und dieses Ziel ist ehrgeizig. “Unser Ziel ist es, die Prozesse weiter zu automatisieren. BIM4Production® hilft uns dabei, dies mit flexibler Unterstützung und Weiterentwicklung zu erreichen. Gemeinsam stärken wir den Business Case des jeweils anderen.”