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Effizienz durch Digitalisierung und Automatisierung

Effizienz durch Digitalisierung und Automatisierung

DS Elcobyg, ein wichtiger Akteur in der Betonfertigteilindustrie in Skandinavien, hat mit der Einführung der ERPbos-Softwarelösung einen wichtigen Schritt zur Modernisierung seines Betriebs unternommen. Das vorherige System konnte nicht mehr erneuert werden; daher suchte das Unternehmen nach einem fortschrittlicheren und flexibleren System, das seinen wachsenden Anforderungen gerecht werden konnte. Darüber hinaus investierte das Unternehmen in automatisierte Maschinen für seine Bewehrungsarbeiten, um die Produktionseffizienz zu steigern.

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DS Elcobyg ist ein Komplettanbieter von Betonlösungen, der für alle Arten von Bauprojekten in Dänemark entwirft, herstellt und liefert. Das Unternehmen hat mehr als 180 Beschäftigte und arbeitet von seinem Hauptsitz in Hobro aus. Außerdem verfügt es über Produktionsanlagen in Genner, Südjütland. Als Teil der DS Gruppe, die sich im Besitz des deutschen Baukonzerns GOLDBECK befindet, liefert DS Elcobyg eine breite Palette von Bauelementen wie Fassadenplatten, tragende Strukturen und maßgeschneiderte Betonlösungen. Das Unternehmen legt großen Wert auf eine rationelle Produktion und Nachhaltigkeit, um den steigenden Anforderungen der Branche an nachhaltiges und umweltfreundliches Bauen gerecht zu werden.

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Die M-System BlueMesh® Mattenschweißmaschine fertigt maßgeschneiderte Bewehrungsmatten vom Coil nach individuellen Vorgaben.

Die wichtigsten Vorteile der Implementierung

Seit der Einführung von ERPbos profitiert DS Elcobyg von mehreren Vorteilen, wie zum Beispiel:

- Verbesserte visuelle Übersicht:

“Wir haben jetzt ein viel klareres Bild von unserer Produktionsplanung, so dass wir schneller auf Veränderungen reagieren können”, sagt Carsten Sørensen Kronborg, Produktionsleiter bei DS Elcobyg.

- Stärkeres Engagement der Mitarbeiter:

Mehr Mitarbeiter haben Zugang zu Echtzeitdaten, was Ineffizienzen verringert und die Koordination verbessert.

- Optimierter Vertrieb und Logistik:

Auftragserfassung, Produktionsplanung, Ladeplanung und Rechnungsstellung sind jetzt in einem System integriert, wodurch Fehler und manuelle Arbeit reduziert werden.

- Künftige Skalierbarkeit:

Derzeit wird das System von 20 Mitarbeitern genutzt, aber das Unternehmen geht davon aus, dass die Nutzung auf 50 Mitarbeiter ausgeweitet werden kann, wenn der Betrieb wächst.

Integration mit anderen Systemen

ERPbos ist jetzt nahtlos mit mehreren Systemen verbunden, auf die DS Elcobyg angewiesen ist, darunter Branel, Bluebeam, IPW, F-Link und NAV. Diese Integrationen gewährleisten einen reibungslosen Datenaustausch und operative Konsistenz zwischen den Abteilungen.

Investitionen in Automatisierung und Maschinen

DS Elcobyg investierte auch in die Automatisierung seiner Bewehrungsarbeiten mit Maschinen der Progress Group, darunter die

M-System BlueMesh® zum Schweißen von Bewehrungsmatten und eine MSR 20 Maschine zum automatischen Richten, Schneiden und Biegen. Nach einer gründlichen Analyse der auf dem Markt verfügbaren Optionen wurde festgestellt, dass die Maschinen von Progress den Produktionsanforderungen am besten entsprechen. Die Vorteile der automatischen Bewehrungsmaschinen:

- Maßgeschneiderte Produktion:

“Die Maschinen sind ideal für eine Elementfabrik wie die unsere, in der die Produkte sehr unterschiedlich sind”, erklärt Sørensen Kronborg.

- Weniger Abfall:

Die Materialien werden nun auf die exakte Größe der einzelnen Elemente zugeschnitten, wodurch der Abfall erheblich reduziert wird.

- Gesteigerte Effizienz:

Durch die Automatisierung wichtiger Prozesse wurde die Produktion beschleunigt und die allgemeine Konsistenz verbessert.

Künftige Entwicklungs- und Digitalisierungsziele.

Für die Zukunft plant DS Elcobyg, seine digitale Transformation fortzusetzen:

- EPDs (Umweltproduktdeklarationen):

Unterstützung von Nachhaltigkeitsinitiativen.

- Verwaltung der Bestände:

Eine bessere Rückverfolgbarkeit der Materialien wird dazu beitragen, Fehlbestände zu verringern und die Produktion zu optimieren.

- Zeitmessung:

Verbesserung der Produktivitätsüberwachung.

- Papierlose Produktion:

“Langfristig streben wir an, Zeichnungen auf Papier vollständig abzuschaffen”, sagt Sørensen Kronborg.

Erfolgreiche Zusammenarbeit

Die Entscheidung, mit der Progress Group zusammenzuarbeiten, basierte auf einer umfassenden Marktforschung. “Wir haben uns für Progress entschieden, weil das Unternehmen über eine eigene Fertigteilfabrik verfügt und Maschinen baut, die speziell auf unsere Branche zugeschnitten sind”, erklärt Sørensen Kronborg. “Progress versteht unsere Bedürfnisse wirklich.”

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Schnelle Auftragserstellung in ERPbos mit klarer Übersicht.

Mit der Software und den Bewehrungsmaschinen der Progress Group hat DS Elcobyg einen wichtigen Schritt hin zu mehr Effizienz, weniger Abfall und zukünftiger Skalierbarkeit gemacht. Obwohl die Implementierung anfangs einige Herausforderungen mit sich brachte, haben sich die Vorteile der digitalen Transformation bereits als unschätzbar erwiesen. Da das Unternehmen seine Automatisierung und den Einsatz von Software weiter ausbaut, ist DS Elcobyg für einen langfristigen Erfolg in einer zunehmend wettbewerbsintensiven Branche gut aufgestellt.

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Effiziente Planung von Elementen für die stationäre Produktion.

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