Plattform zu Beton und Stahl im Bauwesen
Der Bau von Rohbauten kann schneller, effizienter und kostengünstiger erfolgen, dachte man sich bei Mouw Hoedliggers. Mit diesem Gedanken entwickelte der Hersteller von Stahlträgern aus Ede den Sigma Beam. Dieser vielseitige Träger eignet sich für zirkuläres und demontierbares Bauen und wurde mit einem feuerhemmenden Spundwandprofil konstruiert. Eine neu entwickelte Schiene ermöglicht es, Steckverbinder an jeder gewünschten Stelle anzubringen, sodass Träger in einer Reihe von Standardgrößen auf Lager genommen werden können. Mit einem halbautomatisierten Schweißverfahren kann eine Bestellung in nur zwei bis drei Wochen ausgeliefert werden.
“Die Idee für den Sigma Beam entstand aus der Tatsache, dass man bei herkömmlichen Trägern immer auf den Grundriss warten muss, bevor man mit der Produktion beginnen kann”, erklärt Sjoerd Willemsen, Betriebsleiter bei Mouw Hoedliggers. “Deshalb haben wir mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung einen Träger entwickelt, den wir vorproduzieren können und der in nahezu jeden Grundriss passt.”
Der Sigma Beam verdankt seinen Namen der charakteristischen Wellenform im Träger. Willemsen: “Diese Welle verleiht dem Träger seine Festigkeit und macht ihn schlanker. Dadurch sparen wir etwa zehn bis fünfzehn Prozent an Gewicht. Normalerweise hat man zwei Seiten mit einer Dicke von beispielsweise 8 Millimetern, aber bei diesem Träger reicht eine Wellenform von 12 Millimetern aus. Dieses Profil wird im Werk mit einer Abkantmaschine geformt, was für eine konstante Qualität und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit sorgt. Die Bodenplatte dient als Auflage und ist mit Aussparungen für die Verkleidung und Standard-Säulenlöcher versehen.” Für den Sigma Beam hat Mouw Hoedliggers eine Ankerschiene entwickelt, die die Erstellung eines Bodenplans und von Steckzeichnungen überflüssig macht. “Mit dieser Schiene können Steckpositionen an beliebiger Stelle platziert werden. Wir müssen vom Bodenhersteller nur wissen, wie hoch die Steckpositionen sein müssen. Dann montieren wir die Schiene auf dem Träger und auf der Baustelle muss man die Steckposition nur noch auf Maß eindrehen.”
Der Träger eignet sich für Hohlkammerdecken, Breitplatten und Stahlbetondecken und ist vor allem für den Nutzbau bestimmt. “Auf der Grundlage projektspezifischer Anforderungen können wir die Träger in der Fabrik anpassen”, so Willemsen. “Wir sägen nicht nur die Bestellung nach Maß, sondern können auch Trennwände für zusätzliche Querkraft hinzufügen, Eckleisten anbringen, um abweichende Bodenhöhen zu ermöglichen, eine Aufhängung in einem Randbalken für Fassadenkonstruktionen vorsehen und die Träger mit einer Pulverbeschichtung oder Lackierung versehen. Damit liefern wir ab Werk ein weitgehend fertiges Produkt, mit dem der Bauunternehmer Zeit im Bauprozess sparen kann.”
Ein weiterer Vorteil ist die Feuerbeständigkeit, die sich aus der Konstruktion ergibt. Willemsen: “Die Wellenform und die Löcher im oberen Flansch sorgen dafür, dass beim Gießen eines Bodens die Zwischenräume vollständig mit Beton gefüllt werden. Dadurch ist die Bodenkonstruktion ohne zusätzliche Brandschutzbeschichtung 30 bis 60 Minuten lang feuerbeständig. Ein weiterer Faktor, der Zeit und Geld im Bauprozess spart. Insgesamt sind wir der Meinung, dass wir mit dem Sigma Beam einen intelligenten Träger im Haus haben, der der wachsenden Nachfrage nach vorgefertigtem, zirkulärem und effizientem Bauen gerecht wird. Und das ab Lager lieferbar!”
