Platform over beton en staal in de bouw
Na de lancering van The Circle®, de innovatieve, circulaire bouwmethode voor industrieel vastgoed, zet Willy Naessens Nederland een volgende stap in de verduurzaming van haar prefab bouwmodel. Door betonsamenstellingen te optimaliseren en engineering, productie, transport en montage vergaand in eigen hand te houden, wordt de CO2-impact van industriële bouwprojecten structureel teruggedrongen.
Binnen het geïntegreerde bouwmodel worden prefab betonnen elementen ingezet om industriële gebouwen snel, flexibel en modulair te realiseren. Een belangrijke ontwikkeling zit in de samenstelling van het beton voor de standaard gevelelementen. Volgens Willy Naessens Group wordt daarmee een CO2-reductie tot dertig procent bereikt. Op groepsniveau komt dat voor deze gevelelementen neer op een jaarlijkse besparing van ongeveer vijfduizend ton CO2.
De winst zit daarmee niet in één losse maatregel, maar in het verder optimaliseren van een bouwsysteem dat al sterk op prefabricage is ingericht. Juist doordat ontwerp en uitvoering nauw op elkaar aansluiten, kunnen keuzes over materiaalgebruik vroeg in het proces worden meegenomen. Dat maakt het mogelijk om niet alleen naar bouwsnelheid en maakbaarheid te kijken, maar ook naar de milieubelasting van de gekozen oplossing.
Een tweede pijler onder de aanpak is de vergaande verticale integratie. Engineering, prefabricatie, transport en montage worden binnen de organisatie op elkaar afgestemd en in eigen beheer uitgevoerd. Deze werkwijze geeft meer grip op de verschillende schakels in het bouwproces. Transportbewegingen worden beperkt, materiaalverliezen worden teruggedrongen en werkzaamheden op de bouwplaats worden efficiënter georganiseerd. Voor industriële bouwprojecten sluit die aanpak logisch aan op prefab beton. De verschillende processtappen worden vooraf op elkaar afgestemd, waardoor de uitvoering minder afhankelijk is van afzonderlijke schakels op de bouwplaats. De duurzaamheidswinst wordt daarmee gekoppeld aan procesbeheersing: minder verspilling en een efficiëntere organisatie van transport en montage gaan hand in hand met een lagere CO2-impact.
Doordat dezelfde organisatie verantwoordelijk is voor meerdere stappen in de keten, kunnen verbeteringen bovendien over het hele proces worden bekeken in plaats van per discipline. Dat is relevant bij verduurzaming, omdat een materiaalkeuze gevolgen kan hebben voor productie, logistiek en montage. De geïntegreerde werkwijze maakt het mogelijk om die samenhang al vroeg mee te nemen en keuzes vervolgens consequent door te voeren.
Ook de onderbouwing van materiaalkeuzes krijgt nadrukkelijker een plaats in het proces. Willy Naessens Nederland werkt daarvoor met intern opgestelde levenscyclusanalyses (LCA). Daarbij wordt de milieubelasting van producten en materialen over de volledige levensduur berekend: van grondstoffen en productie tot transport en recycling. Opdrachtgevers krijgen zo al tijdens de ontwerpfase inzicht in de CO2-impact van verschillende keuzes.
Die datagedreven benadering moet voorkomen dat duurzaamheid pas aan het einde van een project wordt getoetst. Door de milieuprestatie eerder zichtbaar te maken, is deze onderdeel van de technische en economische afwegingen die tijdens het ontwerp worden gemaakt.
De verdere verduurzaming van het prefab bouwmodel sluit aan op de eerder geïntroduceerde circulaire bouwmethode. “Zo blijven we voortdurend nadenken over hoe we een duurzamere toekomst kunnen realiseren. Daarom investeren wij in innovatieve, circulaire bouwmethoden, zoals bijvoorbeeld The Circle®”, zegt Erik Koremans, Chief Commercial and Sustainability Officer (CCSO) van Willy Naessens Nederland.
