Slim gebruik van software en machineautomatisering

Revolutie in de prefab betonproductie

Door te kiezen voor softwareoplossingen en machineautomatisering heeft Lammers Beton zich geprofileerd als innovator in de prefab betonproductie. Sinds haar oprichting in 1987 is Lammers Beton uitgegroeid tot een bedrijf met drie productielocaties in Weert, waar ruim 235 professionals werken. Het bedrijf is gespecialiseerd in complexe en architectonisch uitdagende betonelementen zoals gevels, balkon- en galerijplaten en bouwelementen en bedient voornamelijk aannemers die vertrouwen op haar expertise als het gaat om hoogwaardige prefab betonproducten. Dit artikel belicht de invloed van software-integratie en geautomatiseerde machines op de activiteiten en efficiëntie van Lammers Beton.

Investeren in software

Een cruciaal moment voor Lammers Beton was de introductie van de profit software van Progress Group, die momenteel zes actieve gebruikers heeft en waarbij er nog plannen zijn voor verdere uitbreiding. De software wordt voornamelijk gebruikt in de eigen wapeningscentrale en biedt mogelijkheden zoals productieopvolging en het in kaart brengen van de werklast, waardoor het plannings- en productieproces aanzienlijk verbeterd wordt. De software werd aanvankelijk onderschat, maar bleek al snel van onschatbare waarde voor het genereren van nauwkeurige wapeningsnetgegevens en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

Hein Moors, 3D Process Engineer bij Lammers Beton, kijkt terug op de aanvankelijke scepsis en daaropvolgende bewustwording: “In het begin dacht ik dat we het niet veel zouden gebruiken. Dat was een grote vergissing. De mogelijkheden van de software werden duidelijk toen we het op grote schaal gingen gebruiken om onze processen te stroomlijnen.”

De keuze voor automatisering

De keuze van Lammers Beton voor automatisering wordt geïllustreerd door de aankoop en integratie van een M-System nettenlasinstallatie van Progress Group. De droom om een dergelijke machine te bezitten werd werkelijkheid, wat leidde tot aanzienlijke verbeteringen in de productiecapaciteit. Deze installatie, gekoppeld aan de profit software, heeft de werkzaamheden gestroomlijnd door de behoefte aan opslag te verminderen en productietijden te verbeteren. De volgende stap die wordt genomen, is het koppelen van een beugelautomaat van een externe leverancier aan het profit-systeem om zo de productiviteit verder te verhogen en just-in-time productie te garanderen.

Wat je ontwerpt, is wat je krijgt. Daarom is in profit een ontwerppakket geïntegreerd om snel en eenvoudig netten en korven te maken aan de hand van voorgedefinieerde modellen.

Efficiëntiewinst

De investering in zowel software als automatisering heeft Lammers Beton een aanzienlijke efficiëntiewinst opgeleverd. Door wapeningsnetten en gebogen producten op aanvraag te produceren, heeft het bedrijf de opslagvereisten geoptimaliseerd en afval geminimaliseerd, terwijl de algehele kwaliteit van haar prefab elementen werd verbeterd. Moors: “We kunnen een wapeningsnet op tijd produceren, in de week dat we het nodig hebben. Hierdoor kunnen we de efficiëntie in de fabriek verbeteren en de productkwaliteit verhogen.”

Positieve samenwerking

De samenwerking met de software- en machineleveranciers was voor Lammers Beton een positieve ervaring. Moors prijst de snelle responstijden en expertise van de service- en softwareteams van Progress Group: “De snelle reacties en het uitstekende kennisniveau van de teams waren een aangename verrassing. Het is cruciaal om partners te hebben die echt weten wat wapening en machinebewerkingen inhouden.”

Implementatie van BIMpro

In haar streven naar voortdurende verbetering startte Lammers Beton met de integratie van BIMpro, een softwareoplossing die ontworpen is om de 3D-wapeningsmodelleringsmogelijkheden in Autodesk Revit verder te verbeteren. Aanvankelijk vertrouwde het bedrijf op traditionele 2D-tekeningen, die af en toe echter ontoereikend bleken om de volledige complexiteit van moderne bouwvereisten weer te geven. BIMpro biedt een intelligent en efficiënt alternatief waarmee ingenieurs wapening kunnen ontwerpen, visualiseren en plannen, en dit met een nauwkeurigheid en detail die tot dan toe niet mogelijk waren. Moors benadrukt het potentieel van de software: “We zijn er volledig van overtuigd dat BIMpro de nauwkeurigheid en efficiëntie van onze ontwerpen zal verbeteren. Het stelt ons in staat om verder te gaan dan alleen het basis modelleren, want door wapeningsdetails direct in onze Revit ontwerpen te integreren, kunnen conflicten beter voorspeld en de produceerbaarheid van de korven verder verbeterd worden.” Bovendien sluit BIMpro naadloos aan op de bestaande systemen en biedt het snelle test- en aanpassingsmogelijkheden binnen het programma. Deze integratie minimaliseert de noodzaak van tijdrovende export- en importcycli die kenmerkend zijn voor traditionele CAD-programma’s. “Het realtime testen binnen BIMpro in Autodesk Revit betekent dat we problemen met het ontwerp direct kunnen aanpakken en corrigeren, waardoor uiteindelijk onze productieresultaten verbeteren.”

Conclusion

Lammers Beton’s strategische investeringen in software en automatisering onderstrepen het potentieel van technologie in industriële processen. Door gebruik te maken van geavanceerde softwareoplossingen en industriële automatisering heeft Lammers Beton niet alleen haar efficiëntie verbeterd, maar ook de toon gezet voor innovatie in de prefab betonproductie. Haar ervaringen dienen als een overtuigend voorbeeld voor andere bedrijven in de industrie die digitale transformatie en automatisering overwegen. Dankzij inspanningen op het gebied van nieuwe technologie is Lammers Beton klaar om uitzonderlijke producten te blijven leveren en haar leiderschap in de markt te verstevigen. Moors vat de weg bondig samen: “We hebben niet zomaar een machine gekocht; we zijn een partnerschap aangegaan om ons succes te garanderen. Het gaat erom samen te werken om dit waar te maken.”