Plattform zu Beton und Stahl im Bauwesen
'Top of Mind' in 3D-Formen
Vollständig einstellbare Unterstationsform, während der Inbetriebnahme in einer der Construx-Produktionsstätten, kurz vor der Abfahrt nach Polen.

Top of Mind" in 3D-Formen

Als einer der weltweit renommiertesten Hersteller von Betonformen und Schalungssystemen hat Construx Weckenmann im Laufe der Zeit ein umfangreiches Portfolio an Formen entwickelt, die den Bedürfnissen der Fertigteilhersteller entsprechen. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden versucht Construx Weckenmann, die am besten geeignete Form zu finden, die alle technischen Spezifikationen erfüllt, in das Budget des Kunden passt und für die Abmessungen und die Anzahl der Betonfertigteile geeignet ist, die der Kunde gießen möchte.

Foto Nr. 3 Innenseite der voll einstellbaren Kopie der Unterstation
Das Innere der voll einstellbaren Form der Unterstation.

Für Unternehmen, die vorgefertigte Durchlässe und Kabinen wie elektrische Umspannwerke und Gefängniszellen liefern, hat Construx Weckenmann im Laufe der Jahre eine ganze Reihe von hochmodernen Formen entwickelt. Ob Formen mit fester Geometrie, verstellbare oder vollautomatische Formen, 3D-Formen sind aufgrund des speziellen Designs und der technischen Spezifikationen dieser Elemente die komplexesten Formen. Als "Top of Mind" im Bereich 3D-Formen ist Construx Weckenmann der führende Lieferant für die meisten großen europäischen Hersteller von Umspannwerken geworden. Nachstehend finden Sie einige Beispiele von Construx Weckenmann für verschiedene Formen, die kürzlich an eine Reihe von Fertigteilherstellern in der ganzen Welt geliefert wurden. 

Australien: vollautomatische Schalung für Taucher

Die in zwei hydraulisch betriebenen Schalungen hergestellten Betonfertigteile werden auf der Seite liegend gegossen und nach dem Entschalen mittels eines Drehmechanismus um 90° gedreht. Da die Elemente an der Basis eines gebohrten Tunnels angebracht werden sollten, mussten die Abmessungen der Schalungen sehr strengen technischen Spezifikationen entsprechen. Die Toleranz der Fugenmaße (bearbeitete Gleitfugen und obere Ausschnitte mit Nut- und Federprofil) betrug +/- 0,75 mm. Die Breite, Höhe, Diagonale und der Radius mussten innerhalb einer Toleranz von +/- 1,5 mm liegen.

Geometrische Anforderungen an vorgefertigte Durchlässe:

- Länge: 2.380 mm + 170 mm Schiebeverbindung.

- Äußere Breite: 4.440 mm.

- Gesamthöhe außen: 2.995 mm.

- Wandstärke: 300 mm.

- Dachstärke: 300 mm.

- Dicke des Bodens: 380 mm.

Angesichts der großen Anzahl von Einheiten, die der Kunde produzieren musste, und der hohen Arbeitskosten in Australien fügte Construx Weckenmann eine Reihe von Merkmalen hinzu, die die Produktionskosten der Einheiten so weit wie möglich reduzierten, indem die Schalung benutzerfreundlich gestaltet und der Arbeitsaufwand so weit wie möglich reduziert wurde. Außerdem wurden elektronische Ventile und Sensoren mit SPS-Steuerung installiert, um die korrekte Abfolge der Arbeitsschritte und sichere Arbeitsverfahren gemäß den australischen Normen zu gewährleisten. Spezielle hydraulische und elektronische Funktionen der Schalungen, um die Schalungen benutzerfreundlich zu gestalten und den Arbeitsaufwand so weit wie möglich zu reduzieren:

- Hydraulisches Öffnen und Schließen der Außenwände.

- Hydraulisches Schrumpfen des inneren Kerns.

- Hydraulische Befestigung der Außenplatten aneinander.

- Hydraulische Befestigung der Außenplatten am Innenkern.

- Hydraulisches Spannen des schrumpfbaren Innenkerns.

- Hydraulisches Aggregat, einschließlich Leitungen, Ventile, Anschlüsse und Steuerungen.

- Elektronische Ventile und Sensoren mit PLC-Steuerung.

- Fernsteuerung für alle hydraulischen Bewegungen.

Nordirland: Schalung für Sprecherkabinen

Diese so genannten vorgefertigten 'Comms Chambers' oder Kommunikationskabinen werden hauptsächlich bei Infrastrukturarbeiten wie Flughäfen, Eisenbahnprojekten, Straßen und Wohnbauprojekten eingesetzt. Die Schalung eignet sich für die Herstellung von Kommunikationskabinen mit Innenabmessungen von 1.500 mm x 1.500 mm bis 3.000 mm x 3.000 mm, mit Abstufungen von 500 mm in beide Richtungen. Die Innenhöhe kann zwischen 400 mm und 2.400 mm betragen, mit einer Abstufung von 100 mm. Die Wand- und Bodenplattenstärke der Elemente kann 200 mm, 250 mm oder 300 mm betragen. Die Schalung ist für die Herstellung von Standardelementen (mit Bodenplatte) und Aufsätzen (ohne Bodenplatte) geeignet. Die Elemente werden auf dem Kopf stehend gegossen und nach dem Entschalen mit einer ebenfalls von Construx Weckenmann gelieferten Drehvorrichtung um 180° gedreht. In Anbetracht der großen Stückzahl, die der Kunde zu produzieren hatte, und der hohen Lohnkosten enthielt der Vorschlag von Construx Weckenmann eine Reihe von Maßnahmen, um die Produktionskosten pro Einheit so weit wie möglich zu senken, indem die Schalungen benutzerfreundlich gestaltet und der Arbeitsaufwand so weit wie möglich reduziert wurde.

Technische Daten der Standardgeräte:

- Innenmaße der Geräte, 10 verschiedene Größen:

- 1.500 mm x 1.500 mm, 2.000 mm, 2.500 mm und 3.000 mm.

- 2.000 mm x 2.000 mm, 2.500 mm und 3.000 mm.

- 2.500 mm x 2.500 mm und 3.000 mm.

- 3.000 mm x 3.000 mm.

- Die Einheiten können in beliebigen 100-mm-Schritten von 400 mm bis zu einer maximalen Einzelhöhe von 2.400 mm Innenhöhe gegossen werden.

- Wandstärke, 3 verschiedene Optionen: 200 mm, 250 mm und 300 mm.

- Grundplattenstärke: 3 verschiedene Optionen: 200 mm, 250 mm und 300 mm.

- Nut- und Federverbindung zum Anbringen von Anbauteilen an der Grundeinheit/Befestigung.

- Abgeschrägte Fuge zum Anbringen von Deckeln an den Unterschrank/Befestigung.

- Verschmälerte Kanten an beiden kurzen Seiten, maximal 500 mm x 200 mm.

Technische Daten der Anbaugeräte (ohne Grundplatte):

- Mit ähnlichen Abmessungen und Eigenschaften wie die Standardgeräte.

- Erhältlich in Höhen von 500 mm, 750 mm und 1.000 mm.

- Mit Keilverbindung (Nut- und Federverbindung) an der Ober- und Unterseite.

Die von Construx Weckenmann gelieferte Schalung ist auf dem neuesten Stand der Technik, wird hydraulisch betrieben und ist mit allen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Schalung ist eine anpassbare und flexible Lösung für verschiedene Kommunikationskeller und ermöglicht das monolithische Gießen von Wänden und Bodenplatte zur gleichen Zeit. Die hydraulisch verfahrbaren Außenelemente bestehen aus 4 Hauptabschnitten und Ausfachungselementen, um die verschiedenen erforderlichen Abmessungen zu erfüllen. Der hydraulisch schrumpfbare Innenkern besteht aus 4 schrumpfbaren Eckteilen und Füllplatten. Auswechselbare Deckplatten für die 10 verschiedenen Größen der Standard-Comms-Elemente sind im Lieferumfang enthalten. Diese Deckplatten haben gefräste, abgeschrägte Kanten und liegen auf der Stützstruktur des Innenkerns auf. Ein Höhenverstellsystem ermöglicht Innenhöhen von 400 mm bis 2.400 mm in 100-mm-Schritten. Die Ausschnitte an der Ober- und Unterseite sorgen für sehr präzise Nut- und Federverbindungen.

Polen: vollständig anpassbare Form für Unterstationen

Diese Umspannwerke werden auf dem Kopf stehend gegossen und nach dem Entformen um 180° gedreht. Diese vollständig hydraulisch und elektrisch betriebene Form für Umspannwerke ist für die Herstellung von 4 verschiedenen Längen und 2 verschiedenen Breiten mit den folgenden möglichen Abmessungen ausgelegt:

- Innenlänge einstellbar: 3.150 mm, 3.800 mm, 4.200 mm und 4.700 mm.

- Innenbreite einstellbar: 2.600 mm und 3.000 mm.

- Innenhöhe stufenlos einstellbar von 2.400 mm bis 3.000 mm.

- Wandstärke einstellbar: 90 mm und 120 mm.

Construx lieferte auch 2 verschiedene Oberteile für die innere Vorrichtung, damit Elemente mit scharfen Kanten zwischen Boden und Wänden oder mit großen Fasen an beiden Enden hergestellt werden können, was typisch für unterirdische Rohrverbindungen ist. Die äußere Vorrichtung hat hydraulisch bewegliche Platten. Die Vibration der Elemente erfolgt mit Hochfrequenzvibratoren. Die innere Form hat einen festen Teil und mehrere bewegliche Teile, entsprechend der oben beschriebenen Modularität. Die Zwischenteile können einzeln oder gemeinsam eingesetzt werden. Bei der Entschalung werden zuerst die inneren Ecken hydraulisch heruntergezogen, danach werden die Wandpaneele auf die gleiche Weise heruntergezogen, wobei an allen Seiten ein Spalt von 8 mm bleibt.

Die Zukunft des Betons gestalten

Construx Weckenmann ist bestrebt, für jeden Kunden die beste Lösung für die Herstellung seiner vorgefertigten Durchlässe und Gondeln zu finden. Dieses Engagement führt immer zu zufriedenen Kunden. Construx Weckenmann ist ein technisch orientiertes Produktionsunternehmen, das auf das Engagement, die Kreativität und die Erfahrung seiner Mitarbeiter baut. Ziel ist es, eine Partnerschaft mit den Kunden aufzubauen und nicht nur als Lieferant zu agieren, sondern Komplettlösungen für Fertigteil- und Schalungsfragen anzubieten, sowohl im Werk als auch auf der Baustelle. 

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