Plattform zu Beton und Stahl im Bauwesen
De eerste plannen voor een Van der Valk Exclusief hotel in Woerden dateren al van 2018. Vijf jaar van voorbereiden, plannen, procedures doorlopen en vergaderen later werd eindelijk overeenstemming bereikt met de gemeente om vrijwel aan de A12 een nieuwe vestiging van het horecaconcern te bouwen. Uiteraard een prachtige zichtlocatie, daar heeft de familie patent op. In oktober 2023 ging de eerste paal de drassige grond in en in het voorjaar van 2026 kunnen de eerste gasten hun opwachting maken in het hotel dat zeven, nee acht, of op termijn misschien tien bouwlagen telt.
Van der Valk Woerden bestaat uit een brede tweelaagse onderbouw waar de lobby, een wellness met fitness en een zwembad, groot restaurant en congrescentrum een plek krijgen. Daarop staat een toren met de hotelkamers. “De eerste insteek was 125 kamers met de mogelijkheid om dit later nog te kunnen uitbreiden”, vertelt Rik van der Valk, die samen met zijn zus Nikki het managementteam vormt. “Corona zorgde voor sterke prijsstijgingen en daarmee voor een andere businesscase. Om de extra investering terug te kunnen verdienen, is met de gemeente en bedrijven in de buurt overlegd over eventuele extra verdiepingen. Tijdens de bouw kwam de vergunning binnen voor een extra laag, waarmee we op 144 kamers uitkomen. Wellicht dat op termijn de toren er nog twee lagen bijkrijgt, de constructie is daar op voorbereid. Eerst maar eens kijken hoe het hier loopt en geld verdienen.”
Het hotel wijkt af van de meeste andere vestigingen van Van der Valk. “Het lijkt op Deventer (opgeleverd in 2021; red.) maar dan met ronde hoeken”, vervolgt Van der Valk. “Het is ontworpen door onze huisarchitect Teunissen en ik vind het resultaat erg geslaagd. De ronde vormen komen ook binnen terug, bijvoorbeeld in het zwembad. Qua routing en gastbeleving zit ook alle ervaring van de andere hotels erin verwerkt. De laatste is elke keer de beste. We bouwen voor de volgende generatie gasten met hun moderne wensen, zodat het hotel tientallen jaren mee kan en straks kan overgaan naar de volgende generatie. En ik leer enorm veel van het hele bouwproces. Zelf begeleid ik vooral de ruwbouw, Nikki en mijn schoonzus Amber doen het interieur en als klankbord kan ik altijd een beroep doen op mijn ouders.”
Nu is Van der Valk geen doorsnee opdrachtgever, weten werkvoorbereider Arnoud van Broekhoven en uitvoerder Maarten Bolle. Beiden zijn werkzaam bij aannemer Van Omme & De Groot en hebben al heel wat Toekan-hotels op hun naam staan. Voor Van Broekhoven was negentien jaar terug (2005) Nootdorp zijn eerste, wat meteen ook de eerste was in de reeks Van der Valk Exclusief. Bolle heeft vanaf 2007 aan een reeks nieuwbouwprojecten en uitbreidingen gewerkt. “Dan leer je snel dat er wel eens wat kan veranderen onderweg”, begint Van Broekhoven. “Van der Valk wil zo lang mogelijk flexibiliteit houden, de markt kan immers snel veranderen, terwijl wij liever zien dat alles zo snel mogelijk vastligt. Onze meerwaarde ligt mede in de grote flexibiliteit die wij kunnen bieden. Daar tegenover staat dat wij betrekkelijk veel vrijheid hebben in het uitwerken en optimaliseren van de ontwerpen.”
Voor de fundering zijn heipalen van 12,5 tot 18 meter geslagen. Hierop zijn de poeren, balken, liftputten en het zwembad aangebracht en uiteindelijk de keldervloer. Bolle: “Van het hoogheemraadschap mochten we maximaal 100 m3 per uur bemalen, waardoor we de zwembadbak en een grote poer onder de liftput niet gelijktijdig konden maken. Dat betekende dat we de planning en routing moesten aanpassen. Vanaf de begane grondvloer zijn hoogbouw en laagbouw toen opgeknipt.”
Het casco is een combinatie van in het werk gestort en prefab beton. De fundering, keldervloer, wanden en kolommen zijn in het werk gestort. De trappen, bordessen, liftschachtwanden, balkonplaten en borstweringen zijn geprefabriceerd. De verdiepingsvloeren zijn uitgevoerd met breedplaatvloeren. Om een kolomvrije congreszaal te krijgen, zijn 40 cm dikke kanaalplaten van 14,70 m lang toegepast met een druklaag van 8 cm. Bolle: “Vierkante kolommen zijn uitgekist, ronde kolommen – tot wel 7 meter lang – zijn met Monotube gemaakt. De betonklassen variëren van C50/60 voor de onderste lagen voor 80 cm dikke kolommen naar C30/37 voor de 50 cm dikke kolommen op de bovenste lagen. Slaman van der Zwet heeft voor de hotellagen een mooi snel treintje gemaakt. De extra verdieping die er nota bene tussentijds toch nog bijkwam, is zelfs in de oorspronkelijk geplande ruwbouwtijd gerealiseerd.”
Ter plaatse van de begane grond, 1e en 2e verdieping worden prefab borstweringen met verticale steenstrips toegepast. Deze worden met zware hoeklijnen bevestigd aan de vloerranden. Van Broekhoven: “Op de 3e en 8e verdieping zijn prefab balkonplaten, inclusief borstwering, met isokorven aan de vloer gestort. In de fabriek zijn de borstweringen van tevoren geproduceerd en vervolgens op z’n kop in de mal van de balkonplaten gezet. Na de stort van de balkonplaten zijn deze 180° gedraaid, zodat we ze op de bouw direct vanaf de vrachtwagen op hun plek konden leggen. Als er op termijn één of twee extra verdiepingen bij komen, dan kunnen de prefab dakplaten met aangestorte borstwering ter plekke van de isokorven afgezaagd worden, waarna ze mee kunnen verhuizen naar de bovenste verdieping. Alleen zal er dan een staalconstructie gemaakt moeten worden waarop deze aangebracht kunnen worden.”
Tijdens de ruwbouwfase kwam installateur Linthorst nog met een idee: plaats een paar waterbuffertanks in of bij het gebouw die je op momenten van elektriciteitsoverschot of goedkope energie vult met warm water. Dit water kun je tijdens de piekvraag aan warm water – tussen 6 en 7 uur ’s avonds – met geringe bijverwarming gebruiken. “Met een terugverdientijd van tien tot twintig jaar ging Van der Valk in eerste instantie met dit idee mee”, vertelt Van Broekhoven. “Wij hebben toen voorgesteld om de loze ruimte onder het terras hiervoor te benutten. Door de funderingsbalken onder het terras wat te verlagen en de keldervloer door te storten, ontstond een perfecte ruimte voor de tanks. Vanwege de levertijd van de 8,5 m lange tanks moest de begane grondvloer open blijven tot de tanks kwamen. Mede gezien de grote diameter van de tanks, rond 3,20 m, hebben we besloten om de begane grondvloer boven de tanks uit te voeren met kanaalplaat. Vervolgens zag Van der Valk er weer van af – breedplaat terug – om drie week later toch weer in te stemmen. Nog net op tijd om de kanaalplaat mee te kunnen nemen.”
Het hotel verkeert inmiddels in de gevelsluiting en afbouwfase. Ook daarin kan het verkeren. Van Broekhoven: “De schachtwanden zouden volledig uitgevoerd worden met kalkzandsteenblokken. Aangezien de schachten pas in een later stadium gesloten mogen worden en de droge afbouw dan al in volle gang is, wil je eigenlijk niet nog kalkzandsteen moeten lijmen en stuken. Logistiek was het ook niet praktisch, omdat de kalkzandsteenblokken via een bouwlift bevoorraad zouden moeten worden. Daarom is toen in overleg met Van der Valk besloten voor droge afbouw met metalstudwanden. De wand tussen de kamers en de schachten is wel uitgevoerd in kalkzandsteen. De badkamer en toiletwanden zijn uitgevoerd met Ytong-panelen. Deze zijn tijdens de ruwbouw al bevoorraad op de verdiepingen.” Staande onder de indrukwekkende staalconstructie van de hoofdentree kijken Bolle en Van Broekhoven met veel vertrouwen uit naar het verdere bouwproces. “Als je gewend bent om te werken voor Van der Valk, laat je je niet snel meer verrassen en ga je de vrijheid in werken juist waarderen. Doe ons nog maar zo’n opdrachtgever.”
Louwers Mediagroep
Schatbeurderlaan 6
6002 ED Weert
© 1987 - 2025 Louwers Media Group.
