Plattform zu Beton und Stahl im Bauwesen
DEMAN Smart Overhead Cranes bouwt volop aan de toekomst. 

DEMAN Smart Overhead Cranes arbeitet mit Hochdruck an der Zukunft. 

Het uitbreidingsproject Mello25 verloopt volgens planning. Tegen eind 2026 beschikt de West-Vlaamse constructeur over meer dan 9.600 m² productie- en kantoorruimte, een quasi verdubbeling van de huidige infrastructuur. Daarmee creëert DEMAN de basis om zijn productiecapaciteit te verdubbelen zonder een evenredige stijging van het personeelsbestand.

“Met Mello25 bouwen we niet zomaar extra ruimte. We bouwen een productieomgeving waarmee we de komende decennia slimmer, veiliger en duurzamer kunnen produceren. Dat is goed voor onze medewerkers, onze klanten én onze internationale groei.”-Kurt Deman, CEO DEMAN Smart Overhead Cranes

Verdubbeling productieproces en iedereen wint

Hoe doe je dat? Niet door mensen harder te laten werken, maar door processen slimmer te organiseren, interne logistiek te optimaliseren, gericht te automatiseren en productietechnieken opnieuw in vraag te stellen. Precies dat vormt een van de uitgangspunten van Mello25.

Mello25 is voor DEMAN meer dan een uitbreiding van de productiecapaciteit. Het project is opgevat om toekomstige groei mogelijk te maken zonder dat de kostenbasis in dezelfde verhouding hoeft mee te stijgen.

Die schaalbaarheid wordt op verschillende niveaus gezocht. Een doordachtere goederenflow beperkt onnodige verplaatsingen en wachttijden. Nieuwe hijs- en productiemiddelen verhogen de efficiëntie en flexibiliteit van de productie. Slimmere inrichting zorgt ervoor dat gebouwen en beschikbare ruimte intensiever en veelzijdiger kunnen worden benut. Ook energieverbruik, onderhoud, ergonomie en productontwerp worden mee in die oefening opgenomen.

De investering draait daardoor niet uitsluitend om méér produceren, maar vooral om efficiënter gebruikmaken van elke beschikbare euro, vierkante meter, machine en werkuur.

Ook de gefaseerde aanpak speelt daarin een belangrijke rol. Productiemiddelen en bijkomende capaciteit worden stapsgewijs uitgebouwd, zodat investeringen zoveel mogelijk kunnen meegroeien met de effectieve noden en verdere ontwikkeling van de onderneming.

Op die manier wil DEMAN een infrastructuur creëren die niet alleen vandaag efficiënt functioneert, maar ook voldoende flexibel is om toekomstige groei, nieuwe productietechnieken en veranderende marktomstandigheden op te vangen.

Quote: “Voor ons ligt de echte meerwaarde van Mello25 niet alleen in bijkomende capaciteit. We investeren vooral in een bedrijfsmodel dat schaalbaarder wordt: meer halen uit onze infrastructuur, productiemiddelen, energie en processen, zonder dat de kostenbasis in dezelfde verhouding hoeft mee te groeien. Dat is essentieel om ook op lange termijn competitief te kunnen blijven investeren.”- Stefanie Verschoren, CFO DEMAN Smart Overhead Cranes

DEMAN Smart Overhead Cranes arbeitet mit Hochdruck an der Zukunft.  1

Slimmere goederenflow

DEMAN maakte al in 2020 een analyse van zijn productieprocessen. Individuele analyses toonden aan dat er grote besparingen kunnen worden gerealiseerd door de flow van goederen te optimaliseren. Flowcharts zijn dan ook een belangrijke leidraad geworden voor het ontwerpen van de nieuwe infrastructuur. En hierbij werd gestreefd naar nieuwe concepten in harmonie met de mogelijkheden die de bestaande gebouwen bieden. 

Interne logistiek optimaliseren houdt voor DEMAN Smart Overhead Cranes uiteraard ook in om de goederen op de meest veilige en efficiënte manier te verhandelen. In het uitbreidingsproject komen intelligente hijstoestellen in aanmerking. Vier nieuwe rolbruggen zullen niet alleen de lange goederen veilig en snel verhandelen via Master/Slave-radiosturingen. Zij zullen ook die goederen zeer efficiënt kunnen roteren. Een vijfde rolbrug heeft naast een kunststof hijskabel ook nog de drie bedieningsvoordelen die zijn gebaseerd op kabelhoekdetectie: “Easy Following”, “Easy Centering” en “Easy Prevention”. In de montagehal worden onder de rolbruggen ook nog eens 4 halfportaalkranen in gebruik genomen om conflictpunten te elimineren, en de beschikbare hoogte optimaal te benutten.

Innovatieve productietechnieken

Ondertussen bouwt DEMAN al bijna 60 jaar lang rolbruggen en portaalkranen. De productietechnieken werden in al die jaren al meermaals geoptimaliseerd. Maar het wordt heel interessant als je bij een ingrijpende uitbreiding terug op een wit blad kan starten. De inspiratie voor nieuwe concepten vind je niet alleen op je eigen werkvloer, en ook niet altijd op beurzen of in gesprekken met de traditionele leveranciers van machines, grondstoffen of processen. DEMAN haalde voor dit project de mosterd ook bij competente collega’s. Die mosterdpot staat zelden open bij de lokale concurrentie, en daarom reisden DEMAN ingenieurs over heel Europa. Van Finland, over Zwitserland naar Spanje. Dit leverde onverwacht frisse ideeën op, die nu worden toegepast in het ontwerpproces van het project Mello25 en in de verdere productontwikkeling.

Zo zal de klassieke spuitcabine plaats maken voor een (naar Belgische normen) unieke oplossing die gigantische logistieke voordelen zal combineren met energie-efficiëntie en doorgedreven duurzaamheid. En daarenboven nog een extreem flexibele ruimtebenutting toelaat.

Doordachte productaanpassingen

Soms zit efficiëntievoordeel niet alleen in de infrastructuur en de machines. Een kleine productaanpassing kan het productieproces ook vaak veiliger, efficiënter en meer ergonomisch maken. DEMAN zet hier met evenveel ambitie op in. Zo kunnen minimale ontwerpwijzigingen aan het product nieuwe eigenschappen toevoegen die het verhandelen veiliger en vlotter laat verlopen.

Quote: “Klanten kiezen voor DEMAN omwille van de kwaliteit die we leveren en de vooruitstrevende technologie en engineering achter onze hijsoplossingen. Met Mello25 krijgt DEMAN nu ook de uitstraling die daarbij past. Het is veel meer dan een nieuw gebouw: het is een visitekaartje dat onze ambitie zichtbaar maakt voor elke klant, prospect en partner die hier binnenstapt.”- Matthieu Elebaut, CCO DEMAN Smart Overhead Cranes

DEMAN Smart Overhead Cranes bouwt volop aan de toekomst.  2

Flexibilität

De nieuwe productiehallen werden uiteraard ontworpen met het brede gamma aan DEMAN hijstoestellen in het achterhoofd. Dit houdt in dat er een grote flexibiliteit moet bestaan om bijvoorbeeld heel grote projecten (met kokerliggers tot ruim 50 meter lengte en tot 55 ton eigengewicht) heel vlot te kunnen afwisselen met series van kleine standaardhijstoestellen. 

Daarenboven werd het ontwerp zo “open” mogelijk gemaakt, zodat een optimale productie niet eens moet beperkt worden tot hijstoestellen.

Gezien de nuttige productie- en montageoppervlakte verdubbelt, is er uiteraard ook meer ruimte om verschillende processen te optimaliseren. Kansen die niet onbenut blijven.

Dit geldt trouwens evenzeer voor de goederenopslag, waar DEMAN kiest voor een mix tussen VLM’s (Verticale Lift Modules), palletrekken (met heftruck) en vloerposities (met rolbrug). De weg die goederen moeten afleggen wordt geoptimaliseerd, en transportverspilling wordt zoveel mogelijk geëlimineerd. 

En ten slotte werden de kantoren ontworpen rond een polyvalente ruimte en een patio die de productie met de kantoren en het magazijn visueel verbindt. Er zijn 31 vaste werkplaatsen voorzien alsook 12 vergaderzalen en “meeting points”, telkens voor 2 tot 16 personen. Daarnaast is er de mogelijkheid om ruim 40 gasten te ontvangen voor workshops en presentaties. Dit alles met oog voor toekomstige wijzigingen.

FUTURE PROOF!

Duurzaamheid, circulaire economie en ecologische voetafdruk… DEMAN interpreteert dit niet als modewoorden. Het optimaal kunnen behouden van de ruim 4.000 m² bestaande werkplaatsen (gebouwd tussen 1970 en 1991) is al een ecologische troef op zich. Het terrein van ruim 27.000 m² wordt voor amper 1/3 bebouwd. Er is dan ruim plaats genoeg voor wadi’s en natuurlijke afvloeiing van hemelwater. Mooi meegenomen, want het terrein ligt in waterwinningsgebied. Uiteraard zal de groenaanleg van ruim 1 hectare aan de noordkant zowel een troef zijn voor de medewerkers van DEMAN, als voor de woonbuurt die eraan grenst. De verharding buiten de gebouwen wordt beperkt tot het noodzakelijke, en is waterdoorlatend waar mogelijk. De CO₂-uitstoot wordt herleid tot een minimum, door te kiezen voor groene energie voor zowel klimatisatie als quasi alle overige processen. DEMAN kiest er ook voor om alle werkzaamheden te beperken tot één werkshift overdag. Dit biedt de beste kwaliteitsgaranties, en reduceert de hinder voor de omgeving maximaal. Overdag schijnt de zon, en daarom werd gedacht aan veel natuurlijke lichtinval en zicht naar buiten… Ten voordele van de beleving van de werknemers. 

De hogergenoemde flexibiliteit biedt ook garanties dat deze infrastructuur nog vele decennialang kan worden benut als productieplant voor verschillende machines.

Als kers(je) op de taart worden 46 stuks bestaande tijdloze designmeubelen van Artifort, Bulo, Cassina en Vitra netjes ingepast in de nieuwe burelen. Deze meubelen hebben een staat van dienst van 25 tot 35 jaar, maar zijn klaar om nog meerdere decennia uit te blinken. Het mag niet verbazen dat voor de nieuwe kantoormeubelen opnieuw voor dezelfde topproducten met een extreem lange leeftijd werd gekozen. Zeg maar: Duurzaamheid die parallellen vertoont met de DEMAN hijstoestellen…

Imago met internationale uitstraling

DEMAN wil zich met dit bouwproject ook een passende uitstraling aanmeten.

Dit kadert niet alleen in een marketingstrategie, maar is al even belangrijk om te scoren op het gebied van employer branding. Talentvolle medewerkers ontvang je graag even goed als vrienden bij je thuis. En dat geldt natuurlijk ook voor klanten, prospecten en partners.

Visibiliteit is een evidente troef, voor een bedrijf dat langs een drukke snelweg is gelegen.

Op 8 meter boven het vloerniveau, wordt een “breedbeeld-etalage” van 24 x 6 m voorzien op zo’n 30 meter afstand van de E403/A17 (Kortrijk – Brugge). Dit zal de ruim 25.000 chauffeurs per werkdag de kans geven om state-of-art rolbruggen en portaalkranen in werking te zien.

Mello25 in cijfers

  • De nieuwe infrastructuur vergt een investering van ruim € 6 miljoen
  • DEMAN Smart Overhead Cranes zal – gespreid over meerdere jaren – daarbovenop een gelijkaardig be-drag investeren in de tools, waarvan in 2026:
  • 5 extra rolbruggen
  • 4 nieuwe halfportaalkranen
  • 1 “State of the Art” spuitcabine
  • Het bedrijfsterrein is ruim 27.000 m² groot en grenst over ruim 270 meter aan de snelweg E403/A17 (Kortrijk – Brugge)
  • Bebouwde oppervlakte groeit in 2026 van 5.000 m² naar 9.600 m²
  • Productiecapaciteit x 2
  • Kantoorgebouw met 31 vaste werkplekken en 12 vergaderruimten
  • Polyvalente ruimte voor 40 gasten
  • 24 parkeerplaatsen met laadpunten

Quote: “De nieuwe infrastructuur geeft ons ruimte om te groeien, maar vooral ook ruimte om slimmer te werken. Dat is volgens mij de belangrijkste investering die we hier doen.”- Jonas Hillaert, COO DEMAN Smart Overhead Cranes

Haben Sie Fragen zu diesem Artikel, Projekt oder Produkt?

Nehmen Sie rechtmäßigen Kontakt auf mit DEMAN.

DEMAN 3 Kontakt zu opnemen

Möchten Sie etwas über diesen Artikel, das Projekt oder das Produkt wissen?

"*" kennzeichnet Pflichtfelder

Dieses Feld dient der Validierung und sollte unverändert bleiben.
DEMAN 4 Telefoonnummer +32 56 540 140 E-Mail-Adressen info@deman.be Website www.deman.be

Verwandte artikelen

"*" kennzeichnet Pflichtfelder

Dieses Feld dient der Validierung und sollte unverändert bleiben.

Senden Sie uns eine Nachricht

Wir setzen Cookies ein. Auf diese Weise analysieren wir die Nutzung der Website und verbreiten das Nutzungskonzept.

Einzelheiten

Können wir Ihnen dabei helfen?

Bekijk alle resultaten