Het is duidelijk dat traditioneel beton een aanzienlijke impact heeft op het milieu. De productie van cement, het belangrijkste bindmiddel, is verantwoordelijk voor 7% van de wereldwijde CO₂-uitstoot. Bovendien zijn de andere componenten die nodig zijn voor de productie ervan, zoals zand, grind en water, beperkte grondstoffen. Ten slotte wordt beton aan het einde van zijn levenscyclus vaak gerecycled voor toepassingen met een lagere waarde, zoals aggregaten die worden gebruikt in funderingen of onderfunderingen.



Om deze milieu-uitdagingen aan te pakken, hebben MasterBloc en Prefer hun krachten gebundeld om een duurzaam alternatief voor de traditionele metselsteen aan te bieden: de Carbstone-steen. Deze cementvrije en CO₂-negatieve steen absorbeert meer CO₂ dan hij uitstoot. Hij herdefinieert daarmee de normen van de bouwsector en maakt de weg vrij voor een koolstofarme toekomst.
De Carbstone-technologie maakt gebruik van een gecontroleerd carbonatatieproces waarbij CO₂ reageert met bijproducten van de staalindustrie om zeer sterke metselstenen te vormen. Deze stenen zijn brand- en vorstbestendig en evenaren de mechanische prestaties van traditionele stenen, terwijl ze volledig worden geproduceerd uit niet-metalen industriële reststoffen, ter vervanging van natuurlijke aggregaten. De materialen binden zich chemisch met CO₂, waardoor ze uitharden en het gas permanent opslaan. De gebruikte CO₂ – of deze nu biogeen is of afkomstig is uit industriële rookgassen – wordt zo uit de atmosfeer gehaald, wat bijdraagt aan koolstofnegatief bouwen. Elk product is gemaakt van 100% secundaire materialen, wat de mogelijkheden van een echte circulaire economie in de praktijk laat zien.



De meeste Environmental Product Declarations (EPD’s) in de bouwsector kijken alleen naar de productiefase (A1-A3) – die betrekking heeft op grondstoffen, transport en productie. Carbstone gaat veel verder dan dat. De Sustainability Performance Declaration (SPD) omvat alle levensfasen van het product. De bouwfase (A4-A5) benadrukt efficiënte logistiek en installatie met een lage impact. De gebruiksfase (B1–B7) benadrukt de duurzaamheid, het lage onderhoud en de uitstekende energieprestaties. De sloop- en verwerkingsfase (C1–C4) zorgt voor een veilige demontage zonder CO₂-uitstoot. Ten slotte sluit de recycling- en hergebruiksfase (D) de kringloop, waardoor elk Carbstone-product een tweede leven krijgt – en een derde, enzovoort, in een eindeloze kringloop van hergebruik.
Deze volledige levenscyclusbenadering levert iets op wat zeldzaam is in de bouwsector: totale milieutransparantie. Elke fase wordt geoptimaliseerd, gemeten en verantwoord – het bewijs dat duurzaamheid niet alleen een label is, maar een proces.
Carbstone heeft momenteel twee productielocaties, in Maasmechelen en Flémalle, waardoor het efficiënt het hele Belgische grondgebied en daarbuiten kan bestrijken. Dankzij deze twee productie-eenheden beschikt Carbstone over een sterke en voldoende productiecapaciteit, die volledig kan voldoen aan de marktvraag.
Carbstone is meer dan een bouwproduct; het is een statement. Het bewijst dat prestaties en de planeet kunnen samengaan – op een mooie, efficiënte en eindeloze manier. In een tijdperk waarin de wereld circulaire oplossingen eist, volgt Carbstone niet alleen de beweging. Het loopt voorop.
Neem dan rechtstreeks contact op met Carbstone.
Contact opnemen