Hochmoderne Maschine für vorgespannte Hohlkörperdeckenelemente

Die Maschine wurde für die Herstellung von vorgespannten Hohlkörperelementen konzipiert und zeichnet sich durch bewährte Spitzentechnologie und hohen Bedienkomfort aus. Der X-Liner^® FC ist eine vollautomatische Maschine, die leicht einstellbar und vollständig steuerbar ist. Der modulare Aufbau erleichtert die Wartung und Reinigung dieser äußerst zuverlässigen Maschine.

Das patentierte neue Design der Schrauben reduziert Verschleiß und Reibung und sorgt für eine längere Lebensdauer.

Patentierte neue Schraubenform

Die "Haifischflossenschnecken" mit ihrer patentierten Form, die an eine Haifischflosse erinnert und die Verdichtung des Betons verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen soll, haben einen großen Anteil am Erfolg der Maschine. Das Geheimnis dahinter sind das neue Formrohrsystem und die individuelle Steuerung jeder einzelnen Schnecke, die zudem den Verschleiß reduziert. Dank der speziellen Form der Schnecke kann die Rückwärtsdrehung des Materials in der Maschine reduziert werden, wodurch weniger Energie für die Verdichtung benötigt wird. Der Beton fließt gleichmäßiger und wird schneller verdichtet, so dass auch die Geschwindigkeit der Maschine deutlich erhöht wird. Die verringerte Rückwärtsdrehung wirkt sich auch sehr positiv auf die Lebensdauer der Schnecken aus, die sich viel langsamer abnutzen als andere Schneckenarten. Die Schnecken können auch individuell eingestellt werden. Durch die Verwendung von Formrohren ist die Höheneinstellung auf die gewünschte Dicke einfach. Sie lassen sich auch sehr leicht mit Wasser reinigen. Haifischflossenschnecken sind für alle Extruder für Hohlbodenelemente erhältlich.

Modularer Aufbau der Maschine

Der X-Liner^® besteht aus einer Stromversorgungseinheit, einem Betontrichter und einem produktspezifischen Extrusionsmodul. Sie verfügt über ein sanft-dynamisches Antriebssystem durch die Kombination von Motoren, Antrieben und einer Steuereinheit. Der Geräuschpegel der Maschine ist besonders niedrig. Die Fördermodule lassen sich schnell und einfach abkoppeln, entweder mechanisch oder elektrisch ohne hydraulische Vorrichtungen. Der Betontrichter kann mit einem Füllvolumen von 1,5 m³, 1,8 m³ oder sogar 3,0 m³ geliefert werden und der Füllstand wird permanent überwacht.

Neueste Software-Standards

Der X-Liner^® ist mit einem eingebauten PC ausgestattet. Die Produktionsdaten werden zunächst lokal gespeichert und stehen dann für die Integration in den stabos Web-Client, ein Produkt von Progress Software Development (Teil der Progress Group) oder ähnliche Systeme, zur Verfügung. Über eine drahtlose Netzwerkverbindung kann ein Techniker von Echo Precast Engineering aus der Ferne auf die Maschine zugreifen, um Daten aufzuzeichnen oder einzugreifen. Die Website Extruder X-Liner^® FC Technology kann Bodenelemente mit unterschiedlichen Breiten (abhängig von der Bettbreite) herstellen, d.h. 600 mm, 1.200 mm, 1.500 mm und 2.400 mm. Dies ermöglicht die Herstellung einer flexiblen Palette von Querschnitten bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Echo bietet auch Umbauteile für unterschiedlich hohe Bodenelemente an, so dass das Extrusionsmodul nicht jedes Mal ausgetauscht werden muss.   

Alle Vorteile auf einen Blick

• Neue patentierte Haifischflossenschrauben
• Optimaler Betonfluss
• Höhere Produktionsrate
• Individuelle Schneckendrehzahlen
• Leicht zu reinigen
• Schnecken für die meisten Extruder geeignet
  für Hohlkörperbodenelemente
• Längere Lebensdauer als herkömmliche Schrauben