Hoewel de aandacht in de bouw vaak uitgaat naar de hoofddraagconstructie, schuilt een belangrijk deel van de efficiëntie van moderne gebouwen in een minder zichtbaar onderdeel: de secundaire staalconstructie. Volgens Frans Romijn, Area Sales Manager Benelux bij Kingspan Structural Products, spelen juist deze constructies een steeds grotere rol bij het realiseren van duurzame en circulaire bouwprojecten.
Secundaire staalconstructies vormen het verbindende element tussen de hoofddraagconstructie en gebouwschil. Het gaat om constructieve onderdelen zoals gordingen en wandregels waarop dak- en gevelsystemen worden bevestigd. “Ze zijn misschien minder zichtbaar dan de hoofdconstructie, maar zonder secundaire staalconstructies kan een gebouw niet functioneren zoals bedoeld”, vertelt Romijn. “Ze zorgen voor de ondersteuning van gevels, daken, installaties en andere bouwonderdelen.”
Kingspan levert hiervoor onder meer de koudgevormde Multibeam- en Multichannel-profielen. Deze profielen worden toegepast als dakgordingen, wandregels en ondersteuningsconstructies in uiteenlopende gebouwen, van bedrijfshallen tot datacenters en logistieke centra.

De vraag naar efficiëntere bouwmethoden heeft de markt voor secundaire staalconstructies de afgelopen jaren sterk veranderd. Waar vroeger veel gebouwen vrijwel volledig werden opgebouwd uit warmgewalste staalprofielen, kiezen opdrachtgevers steeds vaker voor koudgevormde alternatieven. Die ontwikkeling wordt volgens Romijn vooral gedreven door veranderende eisen vanuit de markt. “Projectontwikkelaars en aannemers zoeken steeds vaker naar systemen die minder materiaal vereisen, sneller te monteren zijn en bijdragen aan duurzaamheidsdoelstellingen.”
Koudgevormde staalprofielen sluiten naadloos aan op die behoefte. Volgens Romijn ligt hun kracht in de hoge sterkte-gewichtsverhouding. Dankzij de geoptimaliseerde geometrie wordt staal uitsluitend toegepast op plaatsen waar het constructief noodzakelijk is. “Met koudgevormde profielen kun je dezelfde constructieve prestaties behalen met aanzienlijk minder materiaal. Dat levert niet alleen een directe besparing op in staalverbruik, maar vermindert ook transportkosten en de milieu-impact van een project.”


De bouwsector staat onder toenemende druk om de CO2-uitstoot van gebouwen terug te dringen. Volgens Romijn begint die verduurzaming al in de ontwerpfase. “De grootste duurzaamheidswinst ontstaat wanneer je minder staal gebruikt én ervoor zorgt dat het staal dat je toepast een zo laag mogelijke CO2-impact heeft. Met onze Multibeam- en Multichannel-profielen combineren we beide voordelen in één oplossing.”
Naast het lagere materiaalgebruik speelt ook de productiemethode een rol. Koudgevormde staalprofielen kennen een lagere CO2-belasting dan veel traditionele warmgewalste alternatieven. Bovendien zijn de profielen volledig recyclebaar. Kingspan biedt daarnaast dezelfde profielen aan in zogenoemd LEC-staal (Lower Embodied Carbon). Door de lagere ingebedde CO2-uitstoot van dit staal kunnen opdrachtgevers de milieu-impact van hun project verminderen. Dit kan bijdragen aan het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen binnen certificeringssystemen zoals BREEAM. Daarmee ondersteunen deze oplossingen een duurzamer bouwproces.
Waar duurzaamheid jarenlang vooral draaide om energieprestaties tijdens het gebruik van een gebouw, verschuift de aandacht steeds meer naar de volledige levenscyclus. Daarin speelt circulariteit een centrale rol. Secundaire staalconstructies lenen zich volgens Romijn uitstekend voor demontabel bouwen. Vrijwel alle verbindingen worden gerealiseerd met boutverbindingen, waardoor onderdelen eenvoudig losgenomen en opnieuw ingezet kunnen worden. “De aandacht voor hergebruik groeit snel. Gebouwen moeten steeds vaker aanpasbaar zijn en materialen moeten een tweede leven kunnen krijgen. Onze profielen sluiten daar perfect op aan.”
De voordelen van secundaire staalconstructies komen vooral naar voren in gebouwen met grote dak- en geveloppervlakken, zoals logistieke distributiecentra en datacenters. Daar maken de lichte profielen lange overspanningen mogelijk zonder onnodige belasting van de hoofddraagconstructie. “Maar het toepassingsgebied is breder dan veel mensen denken”, benadrukt Romijn. “Zo worden onze profielen ook ingezet als draagconstructie voor solar canopies boven parkeerterreinen en als liggers in entresolvloeren.”

Voor de komende jaren verwacht Romijn verdere ontwikkelingen op het gebied van materiaaloptimalisatie, digitalisering en circulariteit. Met behulp van BIM-modellen en geavanceerde ontwerpsoftware kunnen profielen steeds nauwkeuriger worden afgestemd op projectspecifieke belastingen. In combinatie met prefab productie, automatisering en robotisering ontstaat volgens hem een bouwproces dat sneller, efficiënter en duurzamer is dan ooit. “De focus verschuift steeds meer naar de totale milieu-impact van een gebouw. Juist daarom zullen koudgevormde staalprofielen een steeds grotere rol gaan spelen in toekomstbestendige bouwprojecten.”