Überarbeiteter THT-Turbinenmischer: eine Erfolgsgeschichte

Wer sich jahrzehntelang auf ein bestimmtes Gebiet konzentriert, baut einen großen Wissens- und Erfahrungsschatz auf. Ein schönes Beispiel ist die TEKA Maschinenbau GmbH aus Edenkoben-Pfalz, die sich auf die Modernisierung und Renovierung von Produktionsanlagen spezialisiert hat. Auch die renommierte Firma Hain System-Bauteile (Josef Hain GmbH & Co KG) wandte sich für ein komplexes Modernisierungsprojekt an TEKA. Wie viele andere betonverarbeitende Unternehmen auch, ist der 2013 auf der BAUMA erstmals vorgestellte Hochleistungs-Turbinenmischer THT mit patentierter Turbine eines der Schlüsselelemente. Dieser Mischer wird vor allem für komplexe Mischaufgaben, für selbstverdichtenden oder sehr festen Beton sowie für feuerfeste Massen und Trockenbauprodukte eingesetzt. Die Ergebnisse sind bei jeder Menge hervorragend.

TEKA THT Seitenwandabstreifer.

Als sich die Geschäftsleitung der Hain System Bauteile (Josef Hain GmbH & Co KG) in Ramerberg auf die Suche nach einem Partner für die Modernisierung ihrer Produktion machte, stieß sie schnell auf die TEKA Maschinenbau GmbH. Wie bei vielen anderen Firmen war auch hier der hochwertige THT-Turbinenmischer ausschlaggebend. Doch auf das erfahrene Team des Spezialisten wartete eine komplexe Aufgabe: von der Planung über die Lieferung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme. Der Kunde wollte unter anderem, dass die gut funktionierenden Teile der bestehenden Mischanlage erhalten bleiben und die neuen Elemente von TEKA in den ursprünglichen Stahlbau integriert werden. So wurden beispielsweise der vorhandene Kippbehälter und auch ein Teil des Förderbandes beibehalten. Die Kippmulde erhielt eine neue Antriebswelle und auf Höhe des Mischers wurden neue Sicherheitselemente montiert. TEKA lieferte ein vormontiertes Modul mit eingebauter Mischer- und Bindemittelwaage. Dieses wurde in einem Stück in den bestehenden Stahlbau integriert, was Zeit und Kosten bei der Montage spart.

THT Turbinenmischer als Kern
Der neue Hochleistungsturbinenmischer THT 750 (Typ E-1-III) mit einem frequenzgeregelten 30 kW Motor und einer maximalen Betonmasse von 0,5 m³ pro Mischzyklus ist das Herzstück dieser modernisierten Mischanlage. Eine innovative, patentierte Mischturbine sorgt für eine sehr intensive und schnelle Durchmischung der Masse, ohne dabei das Granulat aufzubrechen und die Siebkurve konstant zu halten. Rotierende Schaufeln sorgen dafür, dass stets Material in die Mischturbine gelangt. Im Gegensatz zu vielen anderen Mischern kann dieses System auch sehr kleine Mengen verarbeiten, was für die Produktion von Spezialaufträgen sehr wichtig ist. Außerdem verfügt diese Mischturbine über einen Abstreifer mit Selbstreinigungsfunktion, und das System kann auch schnell und ohne Materialrückstände entleert werden. Der Feuchtigkeitsgehalt wird durch einen modernen Bikotronic-Wasserdosiercomputer mit einer speziellen Messsonde am Boden des Mischers kontinuierlich gemessen und gehalten. Dieser TEKA-Turbinenmischer wird serienmäßig mit einem Frequenzumrichter für den Hauptantrieb geliefert. Dieser ermöglicht es dem Benutzer natürlich, die Drehzahl der Turbine einzustellen und optimal auf die zu mischende Masse abzustimmen. Auch die Drehzahl der Mischturbine und der Mischwerkzeuge kann in jeder Phase des Mischzyklus optimal eingestellt werden.

Vielseitigkeit ist Trumpf
Vielseitigkeit war eine der Hauptanforderungen an die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von TEKA bei der Entwicklung dieser fortschrittlichen Reihe von Turbinenmischern. Im Gegensatz zu anderen Produkten, bei denen die maximale Betonmasse immer die Struktur des Mischers bestimmt, berücksichtigen die THT-Turbinenmischer die Produkte, die der Kunde herstellen möchte, und die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden. So kann jeder Mischer optimal auf die zu mischenden Produkte abgestimmt werden. Diese Turbinenmischer sind daher ideal für Hersteller mehrerer hochwertiger Produkte, die häufig Produkt- oder Farbwechsel vornehmen müssen, für die Produktion von sehr feinkörnigem Beton oder für Hersteller, die häufig mit kleineren Mengen arbeiten. Diese Vielseitigkeit war auch einer der entscheidenden Aspekte für Hain System-Bauteile.

Kosteneinsparungen und Energieeffizienz
TEKA legte auch großen Wert auf Kosteneinsparungen bei Betrieb und Wartung der Anlagen. So wurden beispielsweise die Turbine und die Schaufeln mit Hartmetall beschichtet, um ihre Lebensdauer zu erhöhen. Die spezielle Form dieser Turbine und die Verwendung einer begrenzten Anzahl von Werkzeugen sorgen wiederum dafür, dass der Verschleiß viel geringer ist als bei anderen Mischanlagen. Darüber hinaus haben mehrere Kunden festgestellt, dass die Anlage durch die Integration der Krabbe in den Mischer unter anderem weniger anfällig für Verunreinigungen ist. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Wartung werden erheblich reduziert, und die Zeitspanne zwischen den Wartungsarbeiten wird verlängert. Insbesondere bei Anwendungen, bei denen Produkte oder Farben regelmäßig gewechselt werden, ist dies ein nicht zu unterschätzender Vorteil. Schließlich lässt sich die Turbine problemlos in der Höhe verstellen und damit optimal an den Trockenboden anpassen, so dass die Anlage schnell und sauber entleert werden kann. Natürlich wurde auch an die Energieeffizienz gedacht, indem zum Beispiel der Antrieb an die zu mischende Masse und die jeweilige Aufgabe angepasst wird. Es können verschiedene Motor- und Getriebevarianten gewählt werden.

Zufriedene Kunden
In den letzten Jahren haben viele betonverarbeitende Betriebe allein in Deutschland stark in die Modernisierung ihrer Produktion investiert, um den steigenden Anforderungen der Kunden weiterhin gerecht werden zu können. Viele setzten dabei auf die TEKA Maschinenbau GmbH als Spezialist für Modernisierungs- und Sanierungsprojekte sowie als Lieferant von hochwertigen Betonmischern für die unterschiedlichsten Anwendungen. In der Tat verfügt das Unternehmen über ein Team von engagierten Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung und einem unvergleichlichen Know-how. Sie arbeiten eng mit dem Kunden zusammen, um für jedes spezifische Projekt eine geeignete Lösung zu finden, und begleiten jedes Projekt vollständig: von der Studie über die Planung und Produktion bis zur Lieferung, Montage und Inbetriebnahme. Die Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden stehen dabei immer im Mittelpunkt.

Inzwischen werden die Turbinenmischer von TEKA in den Produktionsstätten vieler namhafter Hersteller von Betonprodukten und für die unterschiedlichsten, oft komplexen Anwendungen eingesetzt. Kunden im In- und Ausland entscheiden sich für TEKA wegen der Qualität der Produkte, aber auch wegen der Erfahrung und Begeisterung der Mitarbeiter und der schnellen Lieferung von Ersatzteilen aus einem großen Lager. Darüber hinaus können diese Kunden nach Absprache im TEKA-Labor in Edenkoben-Pfalz Mischversuche durchführen oder sich einfach vor Ort von den Möglichkeiten der verschiedenen Turbinenmischer-Typen überzeugen. 

Für Anfragen zu TEKA-Möglichkeiten in den Niederlanden wenden Sie sich bitte an
Hunter Misch- und Recyclingtechnologie:

info@jager-mrt.nl oder +31 341 42 45 33 oder
Besuchen Sie uns auf der Bauma, Halle B1, Stand 301.

Text | Johan Debaere  Bild | TEKA Maschinenbau GmbH
Gekennzeichnetes Bild: TEKA THT Turbinemenger.