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Die treibende Kraft hinter Innovationen in der Fertigteilproduktion aus Beton
Die Netzschweißanlage M-System Evolution in Byley steigert die betriebliche Effizienz.

Treibende Kraft hinter Innovationen in der Fertigteilproduktion aus Beton

FP McCann nimmt eine Vorreiterrolle in der britischen Fertigbetonbranche ein und nutzt modernste Maschinen und Software der Progress Group, um seine Produktion grundlegend zu modernisieren. Als größter Hersteller von Betonfertigteilen im Vereinigten Königreich investiert das Unternehmen in Automatisierung und Digitalisierung, um die Produktionseffizienz und -qualität zu steigern.

Neue Standards

FP McCann verfügt über dreizehn Fertigteilwerke, die über Großbritannien und Nordirland verteilt sind, und bietet ein umfangreiches Sortiment an Betonlösungen für den Industrie-, Gewerbe-, Bau- und Infrastrukturmarkt an. Sechs dieser Werke sind mittlerweile mit hochmodernen Maschinen und Software der Progress Group zur Verarbeitung von Bewehrungsstahl ausgestattet, was ihre Produktionskapazitäten stärkt und neue Industriestandards setzt.

Die Anlage in Byley verfügt über zwei separate Biegesysteme, mit denen große Bewehrungskörbe für schwere Fertigteile hergestellt werden können.
Die Anlage in Byley verfügt über zwei separate Biegesysteme, mit denen große Bewehrungskörbe für schwere Fertigteile hergestellt werden können.

Hochmoderne Maschinen

Der Produktionsstandort in Byley verdeutlicht die Vorteile des integrierten M-System Evolution. Diese Mattenschweißanlage zeichnet sich durch ihr duales Biegesystem und den integrierten Verarbeitungsmechanismus aus. Das Biegesystem verdeutlicht das Streben von FP McCann nach fortschrittlicher Technologie, mit der große Bewehrungskörbe für schwere Fertigteile hergestellt werden können. “Da wir sowohl komplette Matten als auch einzelne Stäbe biegen können, benötigen wir weniger Zeit für die Herstellung der Bewehrungskörbe”, so David Norry, Produktionsleiter im Fertigteilwerk in Byley. Diese Möglichkeit reduziert zudem den Bedarf an Bewehrungsstahl erheblich, was zu Kosteneinsparungen und weniger Materialverschwendung führt.

“Einer der größten Vorteile der Maschinen ist die Integration. Durch den Einsatz einheitlicher Maschinen entsteht Kontinuität in den Designprozessen, was zu einer erheblichen Zeitersparnis führt. Aber natürlich ist auch die Qualität des Produkts ein wichtiger Pluspunkt.” Andrew Slaven, Designmanager bei FP McCann, erklärt, dass sich die Automatisierung durch die Progress-Maschinen in Byley und Littleport, zwei der wichtigsten Standorte für Bau- und Architekturprojekte, als unschätzbar wertvoll erwiesen hat. “Es ist ein fantastisches Hilfsmittel innerhalb unseres Entwurfsportfolios und bei der Art und Weise, wie wir Produkte entwerfen: Alles dreht sich um die Maschinen und deren Output.” ‎‎

Mit der EBA-Biegevorrichtung können die Mitarbeiter effizienter, schneller und vor allem sicherer arbeiten.
Mit der EBA-Biegevorrichtung können die Mitarbeiter effizienter, schneller und vor allem sicherer arbeiten.

Mehr betriebliche Effizienz

Die aheadSuite-Software der Progress Group hat die Bewehrungsproduktion bei FP McCann grundlegend verändert. Die aheadSuite bietet sowohl Maschinenbedienern als auch Produktionsteams jederzeit Einblick in den Status der Bewehrungsproduktion. Dank dieser Echtzeit-Einblicke kann das Team die Planung optimieren, Ressourcen effektiv einsetzen und einen kontinuierlichen Produktionsfluss gewährleisten. Außerdem wird die Software genutzt, um mithilfe von maschinellem Lernen die Durchlaufzeiten von Produktionsaufträgen vorherzusagen, sodass das Team die Arbeitsauslastung effizient steuern kann. “Die Software ist das zentrale Element, das alles zusammenhält. Wir werden die aheadSuite im neuen Werk in Littleport einsetzen und sie anschließend auf den Rest des Unternehmens ausweiten. Das wird ein wichtiger Schritt für uns sein, denn wir haben viele Mitarbeiter, die sich mit PXMLs und Softwareprogrammierung beschäftigen. Wenn wir mit der Software einen Großteil der manuellen Arbeit, die im Hintergrund stattfindet, automatisieren und eliminieren können, wird das für uns wesentlich effizienter”, so Slaven. Damit stärkt FP McCann seine Position als Vorreiter im Bereich der digitalen Innovation in der Baubranche.

Bau der neuen Produktionshalle in Littleport – eine Kombination aus bautechnischem Fachwissen und modernster Bewehrungstechnik.
Bau der neuen Produktionshalle in Littleport – eine Kombination aus bautechnischem Fachwissen und modernster Bewehrungstechnik.

Starke Partnerschaft

Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen FP McCann und der Progress Group hat eine wichtige Rolle bei der Weiterentwicklung der Produktionstechnologie gespielt. “Die Zusammenarbeit mit Progress hat sich in den letzten Jahren sehr positiv entwickelt. Die Maschinen und die Software des Unternehmens haben unsere Produktionskapazität für Bewehrungsstahl erheblich gesteigert und ermöglichen es uns, mit der steigenden Nachfrage unserer Kunden Schritt zu halten”, so Norry.

Adam McCann, Ingenieur bei FP McCann und Mitglied der Familie, die das erfolgreiche Unternehmen aufgebaut hat, fügt hinzu: “Es ist uns wichtig, eine gute Beziehung zu den Unternehmen aufzubauen, von denen wir unsere Maschinen und Software beziehen. Wir möchten gerne langfristig mit ihnen zusammenarbeiten. Das war für mich der wichtigste Grund, mich für die Progress Group zu entscheiden. Natürlich ist Progress auch ein bekannter Name. Wir haben zunächst die Maschine gekauft und stellen nun fest, dass die Software noch mehr aus ihr herausholt.”

Vorgefertigte Betonrohrdurchlässe eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen im Hoch- und Tiefbau.
Vorgefertigte Betonrohrdurchlässe eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen im Hoch- und Tiefbau.

Automatisierung und Digitalisierung

Dank der Automatisierung und Digitalisierung kann FP McCann seine Vorreiterrolle in der britischen Fertigteilproduktion behaupten. Slaven erklärt, dass die Erfahrungen mit der Progress Group von Anfang an durchweg sehr positiv waren. Er betont, dass die Unterstützung und Integration innerhalb des Unternehmens hervorragend funktionieren. “Der größte Vorteil von Automatisierung und Digitalisierung ist vor allem die Zeitersparnis. Als Unternehmen effizient zu sein, ist für uns das Wichtigste.”

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