Plattform zu Beton und Stahl im Bauwesen
Für Siemens Gamesa Renewable Energy realisierte Frisomat in Hull (Vereinigtes Königreich) ein riesiges Projekt: eine 5.500 m² große Produktionshalle, in der 115 Meter lange Turbinenblätter für Windparks hergestellt werden. BIM spielte bei diesem Projekt eine zentrale Rolle, wobei Tekla Structures als Hauptsoftware für die Modellierung und Trimble Connect als Plattform für die Zusammenarbeit zum Einsatz kamen. Das Projekt wurde mit einem Construsoft BIM Award 2025 in der Kategorie „Industrieprojekte“ ausgezeichnet.
Katerina Nikolova, Senior-Projektmanagerin bei Frisomat, hebt gleich zu Beginn die Größe des Projekts hervor. “Das Gebäude ist 38 Meter breit, 144 Meter lang und 14 Meter hoch.” Auch hinsichtlich der Stahlkonstruktion ist das Projekt komplex, wie Niels Madereel, Arbeitsvorbereiter bei Frisomat, weiß. “Im Gebäude sind mehr als 4.000 verschiedene Stahlprofile verbaut.”
Die Umsetzung erforderte eine straffe Organisation und eine enge Zusammenarbeit zwischen allen beteiligten Parteien. “Die größte Herausforderung war die Planung”, erklärt Nikolova. “Wir mussten das Gebäude innerhalb von 45 Tagen errichten, und da auf der Baustelle nur begrenzter Lagerplatz zur Verfügung stand, mussten wir die Lieferungen in Phasen aufteilen. Die Montage erfolgte also schrittweise, während wir gleichzeitig mit anderen Subunternehmern zusammenarbeiteten, die sich um Fundamente, Kranbahnen, Lüftung und elektrische Anlagen kümmerten.” Madereel ergänzt: “Was dieses Projekt ebenfalls zu einer Herausforderung machte, war, dass es vier riesige Türen mit den Maßen 9,75 Meter mal 9,75 Meter gab. Aber abgesehen vom Projekt selbst war es einfach eine sehr angenehme Zusammenarbeit mit Siemens. Es war eine große Ehre, dieses Projekt für diesen Auftraggeber realisieren zu dürfen.”
Laut Nikolova und Madereel spielte BIM eine Schlüsselrolle bei der Planung und Ausführung. Die Konstruktion und die Gebäudehülle wurden in Tekla Structures modelliert, und Trimble Connect diente als Plattform, auf der alle Montagezeichnungen, Anweisungen und Modelle ausgetauscht wurden. So arbeiteten alle Beteiligten mit denselben, aktuellen Informationen, und Entscheidungen konnten bereits früh im Prozess getroffen werden.
Nikolova ist besonders begeistert von den speziellen Beschriftungen, mit denen alle Modelle in Trimble Connect versehen waren. “Diese verweisen auf Dokumente mit Montageanleitungen, eigentlich vergleichbar mit den Anleitungen von IKEA. Sie geben eine klare Reihenfolge für die Montage vor und listen alle Materialien auf, die für jedes Detail benötigt werden.”
Für Frisomat umfasste der Umfang dieses Projekts die Planung, Fertigung, Lieferung und Montage. Um den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren, entwickelte Frisomat ein eigenes Plug-in, das die Berechnungen direkt in ein Tekla Structures-Modell umwandelt. Nikolova: “Unsere Software liest automatisch die Geometrie, die Positionen der Profile und alle Verbindungselemente aus unserem Berechnungsprogramm aus. So vermeiden wir Doppelarbeit.” Da Frisomat mit eigenen kaltgeformten Profilen arbeitet, wurden hierfür spezifische parametrische Komponenten entwickelt. Diese basieren auf der Tekla Structures-Logik, sind jedoch an das jeweilige Bausystem angepasst, sodass die richtigen Profile und Verbindungen automatisch im Modell aktiviert werden.
Die Halle in Hull besteht vollständig aus verzinktem, kaltgeformtem Stahl – dem Kernstück des Frisomat-Bausystems. “Mit unseren kaltgeformten Profilen sparen wir im Vergleich zu warmgewalzten Profilen bis zu 30% Material ein”, erklärt Nikolova. “Auch das Transportvolumen ist um 50% geringer und die CO₂-Emissionen bei der Produktion liegen um 70% niedriger. Und der gesamte Strom, der in unserer Produktion verbraucht wird, stammt von unseren eigenen Solarmodulen.” Darüber hinaus wurde das Gebäude nach dem Prinzip „Design for Disassembly“ entworfen. Alle Bauteile lassen sich leicht demontieren, reparieren oder wiederverwenden. Das macht das Gebäude nicht nur nachhaltig, sondern auch kreislauffähig.
In nur 45 Tagen realisierte Frisomat so ein vollständig digitalisiertes Stahlbauprojekt für einen der weltweit größten Hersteller von Windkraftanlagen. Mit einem schrittweisen Ansatz, einer starken digitalen Koordination und einer kreislauforientierten Entwurfsphilosophie. ’Ob man nun gewinnt oder nicht – die Teilnahme an den Construsoft BIM Awards ist auf jeden Fall positive Werbung für das eigene Unternehmen“, fasst Madereel zusammen. ”Vor allem ist es aber auch eine schöne Anerkennung für die Mitarbeiter, die an dem Projekt gearbeitet haben.“
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